泰安华鲁锻压机床

地理位置：泰安，位于山东省中部，中国著名的风景旅游城市和历史文化名城，山东经济发展承东启西的重要城市。城依泰山而建，山城一体，城景交融，古老的泰山与现代化的城市和谐统一。公司便位于五岳之首的泰山脚下，环境幽雅，独具特色。公司历史：公司的前身是创建于1968年的泰安锻压机床厂，国家重点生产卷板机、校平机、剪板机、折弯机、开卷校平剪切生产线等锻压产品的基地之一。2003年由国营体制改为股份有限公司。规模现状：2003年投入1.2亿元在高新区建起一座现代化生产基地，2006年进行二次技改。现占地面积10.6万平方米，生产面积5.8万平方米，总资产1.6亿元，2006年实现销售收入1.8亿元。现有员工566人，其中工程技术人员118人，技师、高级技师62人。公司加工能力庞大，各类加工设备335台，其中各类数控、数显、大型、精密加工设备186台。检测仪器先进，拥有计量检测

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液压水平下调式三辊卷板机该系列数控水平下调式三辊卷板机，是在德国专家的指导下设计开发的新型产品，其结构新颖，性能优越，技术水平达到国际先进水平。该系列卷板机采用多项国家专利技术，完全拥有自主知识产权，除具有两下辊能水平移动可以实现金属板料一次上料不需调头即可完成板料端部预弯和卷制的共性外，还具有如下特点： 1、采用双驱动三辊卷板机专利(ZL200420096162.1】，两下辊分别由独立的动力系统驱动，消除了因滑动摩擦带来的机械干涉、振动和磨损，且辊子轴承为轧机用调心辊子轴承，摩擦阻力小，故能耗低、噪音小、主电机功率需用值小，节能环保。 2、采用液压三辊卷板机专利(ZL200420001177.5)、一种连体油缸专利(ZL200540053274.8)和一种卷板机卷锥装置专利：zL200520129154.7)，将倒头端油缸置于床身下方，使机架结构紧凑，倒头体体积缩小，不仅减小了机床占用空间和倒头体翻体动力，而且可以围绕倒头体卷制小端直径较小的锥体和碟形件，扩大了使用范围。 3、采用水平下调式卷板机移动装置专利(ZL200520007511.2),使水平移动装置结构紧凑、定位准确、维
船用卷板机 WE11K(N)系列数控船用三辊卷板机，是在德国专家指导下开发研制的，多种规格均为国内首创，技术水平达到国际先进水平。该产品拥有自主知识产权的国家专利技术有三项：双驱动三辊卷板机(ZL200420096162.1)，一种连体油缸(ZL200510053274.8)，一种船用卷板机(ZL200610106793.0)。该系列卷板机结构新颖，性能优越，具有如下特点： 1、国内最佳机型，体现了欧洲的先进技术。 2、采用专利技术，两下辊分别由独立的动力系统驱动，无机械干涉，且辊子轴承为轧机用调心辊子轴承，摩擦阻力小，能耗低、主电机功率需用值小，节能环保。 3、采用专利技术，在上辊和上梁之间设有多组机动调整高度的支承辊，可以补偿上梁和床身在卷板过程的挠度变形，卷制精度高。 4、上辊两端的同步升降由数控系统自动控制，同步精度高数控系统为白行开发，国内领先，具有屏幕显示、卷制计算、程序控制、工艺参数存储、软件保护与故障报警、人机对话等多项功能。 5、配上相应的模具，可以进行板料折弯和压形，能满足用户的多种要求。
WD67X（K）系列折弯机 WD67X系列液压板料折弯机特点 ●全钢焊接结构，具有足够的强度和刚性。 ●液压上传动式结构，扭力轴强制同步。 ●两油缸安装在左右墙板上，受力合理，上滑块下死点定位方式为油缸内挡块结构，结构紧凑。 ●上滑块行程下限位置及后挡料行程位置均采用数字显示，操作方便定位准确。 ●上模上方配有斜楔式挠度补偿机构。 ●具有点动、单次多种操作功能，调试、使用维修方便。 WD67K系列液压板料折弯机特点 ●配DA一41或E一20数控系统。 ●数控两轴：滑块行程Y轴和后挡料×轴。 ●其余同WD67X系列折弯机特点。
WC67Y（K）系列液压板料折弯机 WC67Y系列也压板料折弯机特点 ●全钢焊接结构，具有足够的强度和刚性。 ●液压上传动式结构，扭力轴强制同步。 ●机动后挡料装置调整快速，可手动微调，数字显示。 ●滑块行程下限位置，机动调整，手动微调，数字显示。 ●上模配有斜楔式挠度补偿机构。 ●具有点动、单次多种操作功能，调试、使用维修方便。 WC67K系列也压板料折弯机特点 ●DA一41或E一20数控系统。 ●数控两轴：滑块行程Y轴和后挡料×轴。 ●其余同WD67Y系列折弯机特点
WS67K系列数控折弯机该机型先进、美观，两油缸固定在左右墙板上，整机受力状态合理，刚性足。采用电液伺服同步方式保证油缸同步，同步性能好，抗偏载能力强，调试简便，两油缸行程Y1和Y2实行单控，光栅尺检测滑块位移，同步精度高。数控系统为荷兰Delem公司的DA系列数控系统(DA-65W、DA-56、DA-53)。工作台挠度补偿(V轴)采用液压油缸自动补偿或斜楔挠度自动补偿机构，由数控系统控制油缸压力或斜楔移动距离，以达到使台面中间上凸而补偿挠度的目的。，该机构补偿准确，折弯精确高。液压阀组为与数控配套的BOSCH—RE×ROTH专用阀组，油缸密封件为进口产品，光栅尺为德国HEIDENHAIN产品，主要电气元件为进口元件。后挡料标配为数控X轴，由交流伺服电机驱动，传动部件为滚珠丝杠副和直线导轨副。
QC11K系列数控剪板机 QC11k系列液压（数控）剪板机特点 ●采用全钢焊接结构，有足够的强度与刚性。 ●串联油缸结构，同步性能好，且剪切角能可调，剪切质量高。 ●采用滚动夹紧导轨，不仅刀架运行平稳，而且能实现快速调节刃口间隙。 ●刀架行程可无级调节，以提高生产效率。 ●后挡料装置移动迅速，定位精确。 ●数控剪板机可只控制后挡料×轴，也可控制 X轴加几项辅助功能，数控系统采用DAC-350、 DAC一310或E一20。
QC12Y系列液压摆式剪板机 ●全钢焊接结构，有足够强度与刚性。 ●刀架作摆式运动，无需导轨系统。 ●采用先进的插入式逻辑阀集成系统，结构紧凑，动作灵活可靠。 ●刀架与压料脚顺序动作，先压料后剪切，且压料力随剪切力增大而增大，使用安全。 ●有快速精确的刃口间隙调整装置。 ●机动后挡料装置，调整快速，可手动微调，有数字显示。 ●有灯光对线装置，便于划线剪切。 ●具有计数定位功能及行程调节功能，生产效率高。 ●具有点动、单次多种操作功能，调试、使用、维修方便。 ●设有安全防护栅。 ●数控剪板机控制后挡料X轴，数控系统采用DAC一310或E一20。
QC12Y系列液压摆式剪板机 ●全钢焊接结构，有足够强度与刚性。 ●刀架作摆式运动，无需导轨系统。 ●采用先进的插入式逻辑阀集成系统，结构紧凑，动作灵活可靠。 ●刀架与压料脚顺序动作，先压料后剪切，且压料力随剪切力增大而增大，使用安全。 ●有快速精确的刃口间隙调整装置。 ●机动后挡料装置，调整快速，可手动微调，有数字显示。 ●有灯光对线装置，便于划线剪切。 ●具有计数定位功能及行程调节功能，生产效率高。 ●具有点动、单次多种操作功能，调试、使用、维修方便。 ●设有安全防护栅。 ●数控剪板机控制后挡料X轴，数控系统采用DAC一310或E一20。