HC系列卧式加工中心适用于金属加工领域的各种应用。强大的金属切削能力，显著减少非生产时间，降低生产、维护和运行成本。 卧式加工中心的模块化设计，可以提供多种不同的加工方案。有不同功率和转速的卧式主轴；多面分度和连续分度的工作台，实现四面体，四轴四联动加工。整体式高刚度铸造床身，主轴箱双丝杠热对称设计，为机床的重切削和高精度提供基础。 卧式加工中心可以通过回转或直线式托盘库集成到柔性制造系统中，实现自动化高效率生产。

机床特点：

高效率设计

1、高金属去除率：高动态性能卧式主轴，驱动功率达到37kW/40%负载，最大扭矩1230Nm。

2、高动态性直线轴：采用伺服电机驱动，进给速度高达32m/min。

高刚性、高精度设计

1、阶梯整体铸造床身，改善立柱的受力状况，提高立柱的动态性能。

2、精度长期保持：所有直线轴采用大规格线性滚柱导轨，预紧滚柱丝杠驱动。

3、多面高精度加工：采用蜗轮蜗杆驱动数控回转工作台，连续分度型分辨率可达0.0001°。

绿色环保设计

1、机内双排屑器与机外提升排屑装置布置形式，使排屑小车后置，便于车间布置。

2、低维护：主轴采用长期油脂润滑，滚柱丝杠和导轨采用集中润滑。

3、工件装卸方便用户操作：装卸站可旋转4×90°，可配备用于自动夹具的液压夹具控制包。