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数控立式车床KV-320
产地:江苏
品牌:其他
编码:KV-320
生产企业:油机机械工业(中国)有限公司
数控立式车床KV-320避免惯性造成椭圆加工,而展现极近真圆度的精度.因加工物的自重,所以能与夹治具基准面确实地密着,使加工物都可以得高精度且稳定的加工成果.该数控立式车床可用于大、薄、重、不规则形​​状加工物,易加工,上下工件容易.


• 避免惯性造成椭圆加工,而展现极近真圆度的精度。
• 因加工物的自重,所以能与夹治具基准面确实地密着,
使加工物都可以得高精度且稳定的加工成果。
• 大、薄、重、不规则形​​状加工物,易加工,上下工件容易。
• 对于夹持困难之不规则的加工件,也可以容易且平稳地加工,夹治具构造简单化,夹治具制造费用因而降低。
• 占地空间比卧式少1/2空间。
• 立体组装线符合人体工学的操作性工件搬送容易。
• 自动化连线加工机容易连接。
• 底床近正四方形的高刚性设计,热变位振动影响最小。

高精密度/ 高生产力/ 复合式加工/ 节省空间设计
数控立式车床KV系列  
     
   
  • 本机床均采用高级铸铁及箱型结构设计制造而成,经适当退火处理,消除内应力,材质坚韧,加上箱型结构设计,高刚性机体结构,使本机具有足够之刚性及强度,整机展现耐重切削能力及重现精度高之特性
  • 底座与主轴箱为一体式箱型结构,采用厚筋壁及多层筋壁设计,可有效抑制热变形,并能受静、动态扭曲及变形应力,确保床身高刚性和高稳定。
  • 立柱采用蜂巢式对称箱型结构,内部采用厚壁式筋条及消除内应力圆孔式筋条设计,可提供滑台在重切削时强大支撑力,确保床身高刚性、高精度的展现。
  • 高精度、高刚性之主轴头:本机采用FANUC αP18大马力主轴伺服马达(功率9/11KW)。
  • 主轴轴承选用SKF NN系列轴承,此轴承提供超强之轴向、径向负荷,可确保长时间重切削,有极佳精度、稳定性、低摩擦、良好散热性及主轴支撑刚性。
  • X/Z轴:采FANUC交流伺服电机与大直径滚珠螺杆 (精度C3级,采预拉方式,消除热膨胀,提高刚性) 直接传动,无皮带传动之累积误差,重复及定位精度精确,支撑用轴承采用高精度斜角滚珠轴承。
  • X/Z轴采用高刚性、低摩擦系数之超重荷线性滑轨,能实现高速进给,更能降低导轨磨损,延长机床精度。此种线性滑轨摩擦系数小,快速响应性高,可展现高加工精度要求,实现高负荷之切削。
  • 电气箱:电气箱热交换器散热容易,确保系统稳定。外部配线部分有保护蛇管,能耐热、耐油水。
  • 润滑系统:本机自动脱压式润滑系统采集中给油,以先进脱压间歇式供油系统,以定时、定量、定压、各别方式提供每个润滑点适时、适量之给油,确保每一润滑位置确实得到润滑油,使机械长时间运作无后顾之忧。
  • 全密式钣金:在现今环境保护及对操作人员安全考虑的强烈要求下,油机工业对钣金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式钣金设计,彻底防止切削液及切削屑飞溅于机床外,使机床的周围保持干净。且在机床两侧都有切削液冲洗底床的设计,使切削屑尽可能不滞留底床上。
易于使用及保养 主轴方向译码器和
皮带可透过在正门下方可拆卸的盖
子来进行维护,保养容易。
高速、 高精密、高刚性主轴头采用NN系列轴承,可承受径向及轴向负荷的重切削及长时间切削加工,并能维持加工精度。  
     
     
   
   
 
极好清除的铁屑及切削油   良好维修调整
     
     

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