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DK7732电火花加线切割机床
1.具有大锥度、大厚度、高效率、高精度、新结构等特色，处于同行业领先地位
2.机床控制柜集计算机、机床电气、脉冲电源为一体
3.主机有单板机和微机两种
4.微机控制系统采用双CPU结构，编程和加工可同时进行
5.刚性好、运行平稳、功能强、操作方便可靠
6.全封闭床身、台面带T型槽、方框夹具
7.适合加工高精度、高韧性、难加工的导电金属模具、复杂的金属零件和模板
8.可加工平面、斜面、上下异形面，大大地扩展了线切割机床的加工范围
9.可根据用户需要，增配半闭环
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DK7725型电火花线切割机床
DK7725型电火花线切割机床----体积小，功能全, 高效率工作台行程为250mm×350mm 最大切割厚度为500mm 最大切割锥度为30°
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MKS1332 / MKS1632 数控(端面)外圆磨床
本系列数控磨床是我厂在总结多年数控磨床设计制造、使用经验和新技术基础上开发的中、高档系列数控机床产品。该系列产品包括的MKS1332数控外圆磨床和MKS1632数控端面外援磨床，具有通用化、模块化程度高、机床刚性高、加工效率高、加工适用面广的特点。现有机床产品已隐含用于中、大规格汽车发动机、传动系统中曲轴、凸轮轴、主轴颈、传动轴、半轴等零件的大批量生产型加工。
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GS 基本型CNC车床
GS 两轴数控车床为用户提供了可以负担的，紧凑精密的绝佳机组合。
可以车削各种零件，GS 机床包含一个三爪卡盘和一个VDI30的刀塔。机床可以搭载各种选项以适应多种加工环境，弹簧夹头系统，工件测量，刀具测量，零件收集器和完全编程控制尾架。
GS 机床也非常快速，30米/分钟的X和Z弹轴快速移动速度，0.18秒的换刀速度
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QUEST ® 超精密GT27CNC车床
QUEST ® 超精密GT27SP车床专门设计了可以快速更换的刀盘，一般能够节约50%到80%或更多的调定时间。
快速加工
*快速的主轴增减速
*无换刀时间-最少的非切削时间
*最新的CNC控制技术
快速调定
*可以交换的刀盘上离线安装好刀座
*可以在5分钟内预置好新的刀盘
精度
*连续加工的精度在5微米以内
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RS 超精密多任务CNC车床
哈挺的RS超精密型特殊的设计和结构特性，超级精度和表面光洁度。超精密RS车床特别适合淬硬车削，经常能够达到所需的加工精度和表面光洁度，减少磨削工序。
特性包含：
◆ 特殊精度主轴，保证0.00038mm以内的圆度
◆ X轴和Z轴配备线性光栅尺，保证长时间大批量的高性能加工
◆ 提供实际加工零件作为加工精度的证书
◆ 编程分辨率和补偿分辨率为0.0001mm
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M6615A锯片刃磨床
机床用于制造和修磨金属圆锯片的前刃面及后刃面，并能对锯片两边倒角。
采用被磨圆锯片垂直布置的立柱布局形式，减少占地面积。
被磨圆锯片作上下移动，机床操作容易。
控制件如棘爪，刻度盘等布置合理，操作者操作方便。
能自动实现间隔磨削，形成一高一低的齿形。
磨削量大，机床磨削效率高。
机床可配备吸尘器（另行计价），能有效除尘。
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M6620锯片刃磨床
机床用于制造和修磨金属圆锯片的前刃面及后刃面，并能对锯片两边倒角。
采用被磨圆锯片垂直布置的立柱布局形式，减少占地面积。
被磨圆锯片作上下移动，机床操作容易。
控制件如棘爪，刻度盘等布置合理，操作者操作方便。
能自动实现间隔磨削，形成一高一低的齿形。
磨削量大，机床磨削效率高。
机床可配备吸尘器（另行计价），能有效除尘。
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XK713数控床身铣床
XK713数控床身铣床是一种高效型、经济型的机床。机床刚性很高、加工精度好，可以自动连续完成对零件的铣、钻、镗、扩、铰等多种工序加工，适用于中等批量生产的各种平面、阶梯面、沟槽、圆弧面、螺旋槽、齿轮、齿条、花键、孔等各种形状零件的加工。可广泛应用于机械行业及其他行业的机械加工、机修部门，尤其对于成批零件加工、模具加工和较精密零件加工具有很强的应用性。 ■主轴采用台湾森力玛YPNC系列主轴变频专用电机配用国外进口变频器经过两档齿轮机械变速以实现机床主轴的无级调速。变速操纵机构采用间歇齿轮齿条机构控制，通过高低档转换手柄以实现手动挂挡变速。 ■主轴松拉刀机构采用台湾打刀缸、具有响应快、力量大、稳定性好等特点。 ■X Y Z坐标均采用交流伺服电机通过高精度无齿隙联轴器与精密级滚珠丝杠副直联，丝杠轴承采用高精度、高刚性成组角接触球轴承，稳定性好、精度高，保证了机床的传动刚性、位置精度和高传动精度。 ■ 机床配有全封闭防护罩及刀具自动冷却系统。 ■ 控制系统可采用成都广泰，武汉华中，广州广数，日本FANUC，德国SIEMENS，三菱MISTUEBISH等数控系统。
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VMC750 立式加工中心
1 机床用途及使用范围：VMC750/VMC1000型立式加工中心是具有自动换刀装置及CNC三轴联动控制系统的现代化加工机床（可分别配FANUC 0C FANUC 0I-MATE和MISUBISHI控制系统），可一次装夹，自动连续完成对零件的铣削、钻孔、镗孔、扩孔、铰孔及攻丝等多种工序加工，适用于中等批量生产的各种零件平面、孔、复杂形状表面的加工，尤其是多孔中、小型箱体类零件更为方便，节省工装，缩短生产周期，提高加工精度。是国防工业、拖拉机、轻工行业、汽车制造、纺织机械、小型模具以及机床行业技术改造理想的加工设备之一。 2 机床主要特点 1）主轴采用外购台湾标准主轴部件，最高转速6000rpm。 2） 主电机采用数字伺服电机驱动,电机经一对同步带轮驱动主轴，其主电机功率11/15KW,速比1：1。 3）X、Y、Z直线坐标均采用伺服电机与高刚性滚珠丝杠副通过KTR联轴器直联驱动。丝杠支撑形式采用一端固定，另一端拉伸的结构形式。使机床的丝杠具有予拉伸功能，可以提高机床的传动刚度及定位精度、重复定位精度的稳定性，使机床的热稳定性提高。X、Y，Z向支承导轨均为直线滚动导轨，刚性高、磨擦力小
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X6225系列立式万能升降台铣床
X6225系列万能回转头铣床式万能型铣床的派生产品， 机床结构可靠，性能良好，质量稳定。该机床除保持了万能铣床原有的全部性能. 特点外，还可以做立. 卧两用铣削和轻型立铣使用。45°万能回转头可以加工空间任意角度的凸台. 斜面和沟槽，具有比万能铣床更为广泛的使用范围。 45°万能回转头复合运动,可以获得空间360°方位的调整, 主轴具有高度的灵活性。 行程大, 加工范围广, 精度高, 钢性好。 机床结构布局新颖. 操作. 维修方便。 床身矩形导轨及纵. 横导轨表面感应淬火，精度保持性好。 采用磨齿工艺，传动平稳，机床噪音低，丝杠螺母等气体软氮化，寿命长。 用户特殊定货要求,可在X. Y. Z方向配置滚珠丝杠. XX6225系列万能回转头铣床还可配置数显系统。 数显分辨率 0.01mm .重复定位精度 ±0.01mm
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