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  • 酷RC系列-氮化铬铝钛涂层(TiAlCrN) 由于可以大幅提高零件加工效率,降低加工成本,改进表面加工质量和加工精度,高速切削已经成为现代机加工发展的一个主要趋势。这为切削刀具涂层提出的新的要求: 优良的抗高温氧化性; 良好的表面粗糙度,降低切削流出时的摩擦 优异的高温硬度与韧性 为适应这一要求,胜倍尔公司开发出了 TiAlCrN 多组元硬质涂层。其中 Cr 元素的引入使涂层具有更好的抗氧化性,可使氧化温度提高到 950 ° C 。它的独特的高温特性,使该涂层在许多应用领域方面得到改善,比如应用比较广的合金钢干式切削。
  • 胜超金刚石(SP系列)涂层在PCB钻针及铣刀上的运用 胜超金刚石涂层(酷SP系列)--有效提高PCB钻针及PCB铣刀寿命
  • 酷A系列-氮化铝钛涂层 (TiAlN) 酷A涂层呈紫, 黑或紫灰色, 表面硬度可高达80HRC, 摩擦系数为0.3 。酷A涂层在单层薄膜中的性能最为卓越, 适用于加工如铸钢, 铝合金, 工具钢以及镍合金等高摩擦性, 难以加工的材料。酷A薄膜优良的延展性尤其适用于间歇切割操作。此外, 酷A涂层并不具有尖角硬脆效应, 在作间歇切割时不会有剥落现象。与酷C涂层不同, 酷A涂层优良的抗高温氧化性使其成为用于高温切割的理想工艺。
  • 酷C系列-氮碳化钛涂层 (TiCN) 对于既要求较低的摩擦系数又要求较高硬度的场合, 将碳引入酷N涂层中, 所形成的酷C涂层是一种理想的选择。镀以酷C涂层的表面硬度更高, 摩擦系数较低。这种涂层的益处在提高生产力, 改进工件表面质量方面非常显著。同时, 由于酷C涂层具有比酷N涂层更低的摩擦系数和更高的硬度, 镀以酷C涂层的工具更加适合于切割如不锈钢, 钛合金和镍合金等坚硬材料。然而, 酷C涂层并不适用于高温场合, 如不锈钢的干切削。
  • 酷R系列-氮化铬涂层 (CrN) 在要求较低的摩擦系数而又不需佷高的硬度的场合, 如冲压模具, 酷R涂层是一种较为理想的选择。酷R涂层在摩擦磨损场合, 比其它涂层更加坚韧耐用。与酷N涂层相比, 它对水质溶液的抗腐蚀性更强。酷R涂层较高的表面硬度, 较低的摩擦系数和较低的残余应离使其应用于抗磨损, 金属与金属的摩擦的场合。
  • 酷N系列-氮化钛涂层 (TiN) 酷N涂层具有佷高性能价格比, 用于延长一般刀具的使用寿命, 在切割较软工件如铜和低碳钢时性能尤为突出。酷N涂层非常坚硬, 呈金黄色, 通常只有几个微米。与未镀膜的刀具相比, 酷N薄膜能够提高刀具的转速和进给速度, 因为: A) 较高的薄膜硬度。 B) 减少刀具与工件之间的摩擦,而减小所需的切削刀。 酷N涂层的特性 1 酷N涂层硬度: ~ 2500HV 2 摩擦系数: 0.65 3 涂层厚度: 2~6 μm 4 耐热性: 600℃
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