滕州市一诚液压机械制造有限公司

产品列表

100T卧式液压机 100T卧式液压机技术参数：开口：800mm 行程：600mm 工作台有效面积：前后800mmX左右600mm 重量：2.1T
150T三梁四柱液压机 150T三梁四柱液压机，经济实用，液压控制采用插装阀集成系统，减少泄露点，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。
200T龙门液压机液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。
315T龙门液压机龙门式液压机采用全钢性结构，经振动时效处理使机械变形量小。机架设计经由有限元素分析，具有高刚性、高精度。龙门式液压机工作台能上下移动，大大扩展了机器开合高度，使用更方便。
100T龙门液压机 100T龙门液压机广泛用于机械行业的拆装、成型、校直、拉伸、钣金成型的压制工作，并可对分角齿一次性冷铆成型是现代汽车修理行业必备压力设备。
150T龙门压力机龙门式液压机采用全钢性结构，经振动时效处理使机械变形量小。机架设计经由有限元素分析，具有高刚性、高精度。龙门式液压机工作台能上下移动，大大扩展了机器开合高度，使用更方便。
60T龙门液压机液压机（又名：油压机）液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。
40T龙门液压机龙门式液压机采用全钢性结构，经振动时效处理使机械变形量小。机架设计经由有限元素分析，具有高刚性、高精度。龙门式液压机工作台能上下移动，大大扩展了机器开合高度，使用更方便。
20T龙门液压机本产品特点：工作台能够上下移动，扩大了机器开合高度，嗓音低，易于维修稳定性好，使用起来快捷方便。功能：对机器装置，拆卸，校直，拉伸，折弯，冲孔等工作。可根据用户要求进行定做。
10T龙门油压机龙门式液压机采用全钢性结构，经振动时效处理使机械变形量小。机架设计经由有限元素分析，具有高刚性、高精度。龙门式液压机工作台能上下移动，大大扩展了机器开合高度，使用更方便。
定做单臂油压机我司可根据用户需求定做单臂油压机，只要你提供过来数据，剩下的由我们全权落实，让客户满意。
200T单臂油压机油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源。
60T单臂油压机油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。
20T单柱油压机本产品机身为C型单臂式结构，采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。
150T单柱压力机本产品机身为C型单臂式结构，采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。
50T单柱压力机压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。
40T双柱液压机双柱液压机适用于各大、中、小型企业、工厂、工矿及汽车修理厂、重型机器、法兰盘、皮带盘、轴衬套、轴承拆装作业、校直校正、弯曲、配上模具可冲孔，落料、拉伸、折边取代老式螺旋手压机进行压形作业，装上压力表可进行千斤顶测试。
10T双柱液压机 10T双柱液压机计算机优化结构设计，三粱双柱式结构，简单、经济、实用。
20T双柱液压机本系列液压机适用于金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺，还适用于校正、压装、粉未制品、磨料制品压制成形以及塑料制品、绝缘材料的压制咸形。
井盖专用液压机井盖专用液压机
200T加热三梁四柱液压机 200T加热板液压机技术参数：开口：600mm 行程：400mm
100T二梁四柱压力机液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外液压机可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。
100T框式龙门液压机 100T框式龙门液压机，液压机的工作原理。大、小柱塞的面积分别为S2、S1，柱塞上的作液压机用力分别为F2、F1。
锻压拉伸专用液压机本系列液压机适合于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等。一诚液压机械制造有限公司可根据客户具体要求定做。
井盖专用液压机滕州市一诚液压机械制造有限公司是国内知名的液压机，压力机生产厂家，公司采用国内外先进的液压系统和电子操控系统，同时又引进德国FESTO技术，结构紧凑，操作方便
龙门液压机龙门式液压机采用全钢性结构，经振动时效处理使机械变形量小。机架设计经由有限元素分析，具有高刚性、高精度。龙门式液压机工作台能上下移动，大大扩展了机器开合高度，使用更方便。
龙门液压机龙门式液压机采用全钢性结构，经振动时效处理使机械变形量小。机架设计经由有限元素分析，具有高刚性、高精度。龙门式液压机工作台能上下移动，大大扩展了机器开合高度，使用更方便。
五金件专用液压机五金件专用液压机常用术语。本文主要是从常用的液压术语为大家介绍五金件专用液压机，方便大家更加全面，专业的认识五金件专用液压机。
校直整形液压机液压机机身为C型单臂式结构，采用全钢板CO2焊接，焊接后通过回火振动处理，确保机身永不变形。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。
100T大台面单柱液压机液压系统中常用的液压泵和液压马达都是容积式的，其工作原理都是利用密封容积的变化进行吸油和压油的。从工作原理上来说，大部分液压泵和液压马达是互逆的，即输入压力油，液压泵就变成液压马达，就可输出转速和转矩，但在结构上，液压泵和液压马达还是有些差异的。
315T单柱液压机液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。
5T小型单柱液压机液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。
40T单柱液压机 1.具有结构刚性好，导向性能好，速度快等特点。 2.方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短；
25T单柱液压机液压机通常指液压泵和液压马达，液压泵和液压马达都是液压系统中的能量转换装置，不同的是液压泵把驱动电动机的机械能转换成油液的压力能，是液压系统中的动力装置，而液压马达是把油液的压力能转换成机械能，是液压系统中的执行装置。
小型四柱液压机主要产品：四柱液压机,二梁四柱液压机,单柱液压机,龙门液压机,卧式液压机,小型压力机,大型油压机,汽保设备（四轮定位仪,刹车蹄片投铆机,镗鼓机,方向机试验台,缩管机,冷铆钳,多功能压力机），镗床（TX611TX68)等一系列大型液压机床设备。
新型四柱液压机滕州市一诚液压机械制造有限公司本着“质量第一、诚信第一、客户第一”的经营理念，为广大客户提供优质的产品及服务。
20T二梁四柱液压机特点：电子吨位数码显示，油温显示（选择配置）、预置压力、独立可移动泵站、可选装防护网，回程液控卸荷。
60T二梁四柱液压机 60T二梁四柱液压机优点 1. 减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%?40%，对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%?50%的重量。
315T三梁四柱液压机计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单、经济、实用。液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连续管路与泄露点。
160T三梁四柱液压机该系列压力机适用于各种可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板件的拉伸、成型、冲裁、弯曲、等等。也可从事于校正、压装、砂轮成型、塑料制品及粉末制品的压制成型。
40T二梁四柱液压机主要功能(需选购部分工装) 防顶缸电子装置更换反作用杆橡胶总成压装大型变速器齿轮及轴拆装各种紧配合零部件校正前桥换离合器片止动销缓部簧
250T三梁四柱液压机 250T三梁四柱液压机设有独立的电器控制箱，控制整个机器的运转。本机电源为380V、50HZ，控制电源为220V。
10T小型双柱液压机小型热压机，主要用于实验室科研，占地面积小，精度高。小型液压机按结构主要分为：四柱式、单柱式（C型）、双柱式、卧式、立式框架等；
80T单柱液压机液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。
250T大型单柱液压机单注液压机适用范围：此系列单柱校正压装液压机，是一多功能的中小型液压机，适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。
60T三梁四柱液压机特点：三梁四柱结构，经济实用，液压控制采用插装阀集成系统，减少泄露点，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。
100T三梁四柱液压机 100T三梁四柱液压机，计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单、经济、实用。液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连续管路与泄露点。
200T三梁四柱液压机 200T三梁四柱液压机操作领域：适用于金属材料的拉伸、冲裁(应选配冲裁缓冲装置)、弯曲、翻边、冷挤压等各种；中压工艺，还适用于矫正、压装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品，绝缘材料的压制成型。
100T单柱液压机 100T单柱液压机机身为C型单臂式结构，采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。
200T二梁四柱液压机特点：预置压力，独立可移动泵站，回程液控卸荷，可选装防护网。功能：1、校正变形工件 2、拆装圆柱锥形轴承 3、压装各种紧配合零部件