如今，机床和刀具技术得到了很大发展。随着控制技术的日渐成熟，现代机床大都具有高功率、高刚度、高主轴转速和大进给量等特点。为了充分发挥现代机床的技术优势，开发出了各种可通过一次安装完成多种加工(包括方肩铣削、等高线铣削、开槽、插铣、圆周和螺旋线插补铣削等)的小型刀具。这种刀具的一个实例就是山高刀具公司开发的直径可小至9.5mm的机夹刀片式立铣刀。这种刀具与现代机床的加工性能相结合，使用户能够采用剥铣加工技术，实现对难加工材料的高效铣槽加工。



　　剥铣并不是一种新的加工方法，但现代版本的高效剥铣加工有了全新的概念。十年前，由于刀具和机床的限制，剥铣加工只能用于精铣或粗铣之一种，如需完成两种加工，则必须使用粗铣刀和精铣刀两种刀具，加工效率也很低。随着加工技术的不断进步，如今只需用一把刀具即可同时完成粗铣和精铣两道工序。
　剥铣加工的特点是在切削中采用大的轴向切深(可至刀具的最大切深)与小的径向切深(刀具直径的5%-10%)。这种组合搭配方式可使加工中的切削力(尤其是径向切削力)大幅度减小；同时，进给率和切削速度可以显着提高。这种加工方式的优点还包括更好的切削稳定性、更高的加工精度和更大的金属切除率。此外，剥铣加工可以减小刀具与工件之间的径向接合面积并减小切削力，从而获得良好的加工表面质量，因此有可能省去二次精加工。