1992年我走出校园就投身到机床行业，当时给我留下最深刻的印象是：机床行业产品质量不过关，精度保持度差。

时间过去近20年了，这一现状又怎样了呢？前不久梁训瑄会长向我说起，一家行业内的知名企业，出口一批美国的订单遭外方退货，原因是——质量不合格。中国的机床行业从默默无闻到成为世界最大机床消费国、世界最大机床进口国，进而成为世界最大机床制造国，可谓风光无限。然而，产品质量却徘徊不前，一直遭客户诟病。

有很多机床企业，销售人员辛辛苦苦冲杀在市场第一线，好不容易签回了合同，却被生产、配套、采购、财务、质检等部门的不作为、不配合搞得精疲力竭；业务部在外求客户，在内求自己人，弄得常常里外不是人，非常寒心。产品交货期不能保证、产品质量不尽如人意，是业务人员最怕的两件事。形势好时，产品供不应求，有点质量问题业务员还不怕，反正能卖出去；经济下滑，生意不好做，此时产品质量就是命根子了。所以我常说，销售好时，什么问题都可以慢慢来，慢慢化解；销售不好时，什么问题都是大问题，都可能成为终结企业的导火索，产品质量问题更是如此。

企业解决不了质量问题，根源在哪里呢？我的回答是：在老板！

老板总想靠“人”来督促，来监督，来把关，可“人”又由谁来督促，来监督，来把关呢？无它——机制！用机制达到自动运转，自动监督的目的。

企业运用机制，需要老板有运用机制的智慧，需要老板多学习，多研究。企业过去制定规章制度是由上而下，由老板制定，各部门及员工执行；而机制是由下而上，由员工制定，各部门甚至整个企业执行，老板都无权干预，总的原则是：谁用谁制定，谁制定谁执行。

总之，机床企业产品不过关，早晚是个雷，“炸”的时间点大的概率会在经济危机时期。■