2001年4月，在距离中心城市广州30多公里的番禺区东涌镇大稳村附近简陋的小车间里，有一支四人组建的队伍，他们从零开始埋头苦干，靠着肩扛、手抬、建厂房、搬设备，仅有的两台机器、一条生产线创业。不久，一个响亮的名字应运而生“敏嘉”。经过十年风风雨雨的发展和历练，敏嘉从一株幼苗成长为一棵参天大树，其产品获专利9项授权，承担10项省市区科技项目，获得11项省市区科技进步奖和专利发明奖。

为什么敏嘉能从激烈的市场竞争中脱颖而出，从中小企业不景气的危机中崭露头角呢？他们有什么独特的经营模式吗？在与敏嘉总经理赵虎的交谈中，笔者似乎从中找到了答案。

首先，产品专用性独到。创立之初，他们有点茫然不知所措的感觉，不知道要做什么，更不知道如何给自己定位，找不准自己的位置。有一天，赵虎到一家客户那里去洽谈生意，该客户生产的产品需用两台机床才能完成加工工序，赵虎就想：如果能用一台机器来完成这两道工序，效率不就大大提高了吗？回家后就组织人员潜心研究，数十天如一日，终于研制符合客户要求的复合机型，客户试用后，无论从精度还是从性能方面，都毫不逊色，既节省时间又减少了成本，订单马上成交。找准定位后，敏嘉沿着这条道路一直走了下去，路越走越宽，产品也越来越多，车床、铣床、磨床、加工中心，看着不起眼，实则每台机器都整合了多台机床的工序和性能，如其自主开发的HF102双主轴车床、H F-103/104车铣复合中心、SMK100内螺纹复合磨削中心、CMK200车磨复合中心、AM2040/12多主轴加工中心等复合机床属国内首创，开创了一条独具敏嘉特色的产品线。

其次，产品效率高，为客户创造了最大价值。由于敏嘉的机器专用性强，为客户专业生产，一台机器整合了多台机床的特点和功能，性价比高，所以受到业内客户的一致认可，同一类企业都用敏嘉的机床。比如车铣复合加工中心，可以在一台机床上实现一次装夹完成车、铣、钻、磨等多种加工工艺，并制定了行业的标准，改变了国家整个行业的装备水平，是机械加工技术的一场革命，完成了由专用性向通用性的转变。比如滚珠丝杆螺母加工需要车、铣、钻、外圆磨、端面磨、内螺纹磨等六道工序，敏嘉公司就把车、铣、钻三道工序，在一台车铣钻复合加工中心上实现，外圆磨、端面磨、内螺纹磨三道工序，在一台滚珠螺母磨削中心上实现。

再次，就是“小众、精、专、特”的特点。敏嘉在行业内不算是大企业，但由于他定位客户的特殊需求，而不是市场上都能生产的量大面广的产品。专用性很强，有特殊需求的客户多，所以又注定了他的产品线长、种类多的“众”的特点。总是针对客户的特殊需求专注研究、开发，往往产品生产出来了，样本还没有设计出来。在强手如林的市场上，在强大无比的大企业面前，中小企业只有从事有特色的道路才能站稳脚跟，特色就是优势。从总体上说：敏嘉以客户特殊需求为中心，着眼于企业长期的生存和发展，充分发挥“小、精、专、特”的优势，做大企业想不到、不想干或想干而干不了的事。

再者，善用“薄冰理论”——市场上生产通用机床的企业很多，并且多数企业规模还很大，就好比冰一样，比较厚，承载的客户自然也比较多；冰也有薄的地方，即大企业不愿涉足的“真空地带”，这个领域的客户相对比较少，需求量不大，对于大企业来说不能形成产能，投入多而产出少，利润不足以维持成本，被大企业视之为“鸡肋”，但这一部分特殊市场的客户是存在的，敏嘉就是抓住了“薄冰”上的客户，能够迅速在市场上站稳脚跟，并在消费者心目中树立起良好的形象。远离竞争激烈的市场，专找市场空隙，有消费需求、但长期被忽视的市场去开发、去满足，所以市场风险相对较小，成功率很高，这也是敏嘉成功的一个关键因素。

为了在市场竞争中站稳脚跟，并持续发展，敏嘉还十分重视技术和产品的创新，善于将新技术、新工艺、新材料、新设备运用到生产经营过程，促进产品的更新换代。创新是中小企业的生存之根，是小企业汲取营养的过程，这一创新过程不仅给予企业赖以生存的物质基础，也给予企业兴盛的精神之光，就像赵虎所说：“创新是民营企业发展的第一动力。”

目前，在复合加工领域和多轴加工领域，敏嘉公司处于领先水平，车铣复合加工中心的产量在全国名列前茅，产品不仅受到国内企业的青睐，还出口国外。日本THK公司已向该敏嘉订购了多种型号的数控机床。2011年8月，敏嘉生产的ADX100双端面铣床通过了日本THK公司的成功验收。

敏嘉自成立到现在正好十年了，十年一个轮回，十年更是一个新的起点。“天行健，君子以自强不息；地势坤，君子以厚德载物。”立足今天，面向未来，敏嘉的路还很长很长，永不满足现状的敏嘉人，早已描绘好了一幅壮阔宏伟的蓝图，用坚强与自信去驾驭惊涛骇浪，用勤劳与智慧去开创美好航程！■