英国雷尼绍公司首次携新品“多功能比对仪”参加西安西部制博会，该产品得到了业内广泛好评，此次展会取得了圆满成功，以下为产品的详细特点：

通过与众多的汽车、航空以及医疗测量用户的紧密合作及其加工机械的帮助，我们构思并开发了Equator。成果便是一台只需操作员按“按钮”就能简单操作的质轻、快速和具有高重复性的比对仪。Equator能够在几秒钟时间内完成工件切换，非常适合柔性制造过程或从多台机器上验收工件。

 

基于一种易扩展和适应性较强的“并联运动”装置，Equator独特的专利设计原理可实现高速扫描和在特征间快速移动，同时也保留了可提供优异点对点重复性的刚性，这对精确测量至关重要。

Equator的安装在几分钟内就可完成，而操作员可以在几秒钟内在不同工件的测量之间进行切换。为适应工件设计更改或测量新工件，使用全面的工业标准DMIS编程可以在极短时间内重新配置比对仪，所需时间与传统定制测量相比大为缩短。

Equator系统提供两个级别的软件。一种是可编程版本，生产工程师可用它创建DMIS程序；另一种是价格较低的现场版本，它可以执行上述程序，但是不允许操作员对程序进行修改。

两个级别的软件均包括直觉式MODUS™ Organiser操作员前端软件，只需稍加培训或无需培训，而在可编程系统中，全面的MODUS™ Equator编程软件可让工程师快速为任何工件创建测量程序，无论是简单或复杂工件，箱体工件或自由曲面。MODUS Equator利用工业标准雷尼绍SP25超小型扫描测头，可对扫描测量和触发点进行简单编程。通过扫描，可以利用数千个数据点来定义一个特征，对任意特征进行真实形状分析。

通过采用随可编程系统提供的加密狗并将其插入工厂系统中，在工厂系统中可激活完全编程功能，这是工程师调整程序和保持控制的理想选择。

Equator的创新和高重复性测量技术以生产件与标准件的传统比对方法为基础。重新校对与测量生产件一样快速，并可立即对任何热效应进行补偿。Equator可用于温度变化较大的工厂，只需重新校对并将系统“重新归零”，就可准备就绪，与标准件进行可重复比对。

标准件不一定是像传统量块一样昂贵的定制部件；取一个生产件并在坐标测量机上 (CMM) 上测量就可从CAD或绘图标准建立特征变化。从执行任意CMM编程软件的任何CMM得出的结果，都可以配置为直接在Equator软件中使用。

事实上，坐标机（通常位于远程温度控制室以保证精度）的已校准绝对精度能够“扩展”至工厂，从而为Equator测量提供校准的可溯源性。由于校准文件加载到Equator软件中，所以Equator系统中进行的测量可以交回CAD或绘图标准。这可通过SPC组件实现真正的过程控制。

Equator控制器购买价格包含在每套Equator系统中，它是一款强大的专用控制系统，可为Equator比对仪软件的运行提供一个安全稳定的环境。与机床控制系统相似，它也具有运行Equator专用Windows应用程序的扩充功能。它为Equator专门设计，将所有必需的电子板和软件都整合到一个组件中。用户可以建立并执行DMIS测量程序，更改测量设置并传送数据或程序。

操作Equator时不需另配计算机，为客户降低成本的同时，还消除了由于计算机结构不同而引起的不兼容或不可预测的性能。

与专用比对测量相比，Equator显著地降低了夹具成本。通过夹具可将工件置于标准件测量位置1 mm范围内，而夹具对系统重复性无任何显著影响，并可以直接在工件上建立工件方向和基准，因而无需使用昂贵的精密夹具。

Equator专用测针交换架可提供更强的多功能性，此测针交换架的购买价格包含在Equator系统中，可实现在循环内自动交换SM25测针模块。SM25模块与工业标准SP25 CMM测头连接，Equator用户每次更换测针配置时无需重新标定。多达六种测针组合可随时装到交换架上。这些组合可用于一个复杂工件，或用于几何形状变化的多个工件。

使用可选输入/输出接口将其与机器人连接，或通过将测量结果输出到SPC组件，可以将Equator整合到自动化单元中。一些SPC组件也提供连接到特定现代机床控制器的功能，可以更新偏置值，从而实现真正的自动化过程控制。

Equator的设计和操作方法都很独特，而且它还改变了很多生产工程师的想法，令其成为比对测量的新选择。集多功能性和高重复性于一体，Equator有望在测量领域引起新的变革。

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