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徐工集团:向智能化、自动化和柔性化方向发展
2013-09-27 09:04:40

    据统计, 2015年我国工程机械行业固定资产投资达1000亿元,其中对智能化制造方面的投入将高达300亿元。随着科技的发展和进步,作为国家基础建设的战略性产业——工程机械行业,提出了更高的要求,智能化、自动化和柔性化生产将成为行业发展的新方向。针对这一发展趋势,本刊记者有幸采访了徐工集团铲运机械事业部总经理助理周天雷,针对徐工集团装载机智能化升级改造项目与当前工程机械行业的发展情况,做了详实而深入的讲解。
打造装载机智能化生产基地
    初到徐工集团,展现在笔者眼前的是宽敞明亮的现代化厂房、忙碌而有序的生产车间和先进的信息化管理,无不展现着徐工在工程机械领军企业的风范。在见到周总之后,笔者有点出乎意料,原以为周总是位年过花甲的老工程师,可眼前这位技术出身的周总竟刚过不惑之年。当讲起徐工的发展和产品技术时,周总滔滔不绝,如数家珍,沉稳干练而不失庄重低调的工作作风,凸显了徐工集团“担大任、行大道、成大器”的核心价值观和“严格、踏实、上进、创新”的企业精神。
    据周总介绍,徐工集团汇聚了国际最先进的工艺技术和最尖端的工艺装备,高度集约化、柔性化、智能化、全数字化精益制造手段,确保实现产品的高品质和高可靠性。徐工集团的装载机智能化制造基地具有两大特点:全球规模最大——仅针对覆盖件、结构件和整机制造(传动件基地另投巨资兴建),占地即达600亩,年产大中型装载机46000台;全球水平最高——该基地的建设,超越了工程机械行业的传统理念,即以轿车制造业的制造理念和工艺水准打造全球领先的工程机械。
    从下料、焊接、加工、物料培训,全面采用数字化智能型设备,大量的焊接机器人、数十台数控加工设备,在庞大的联合厂房遍布排开,犹如机器的海洋,场面给人视觉的震撼。所有数控设备均实现网络连接,扫码、上件、输送,全面实现自动化控制。在总装线,十余台送料机器人自动穿梭在各个工位之间,确保产品按预定计划准时下线。整个工厂采用了长达12公里的“积放链”,实施空中悬挂运输,整个转运过程,所有物料不触地,无划伤,无磕碰,在全球工程机械行业首屈一指。
    “徐工集团斥巨资购入145台套工业机器人,用于装载机制造智能化升级扩建,一次性投入这么多机器人制造装载机,在全国还是第一例。该装载机制造智能化生产线,全部由徐工集团自主设计,零部件下料之后,借鉴汽车制造技术,所有结构件自动进入积放链,下一工序的焊接、涂装、装配等全部通过积放链悬挂起来进行操作。此举既提高了工作效率、加工精度,也减少了劳动强度。”周总补充道。

行业向智能化、自动化和柔性化方向发展
    中国工程机械行业受当下经济形势影响,由之前的“高速增长”驶进入了一个“平稳发展”时期,整个行业迎来了相对稳定的发展阶段。加上国内劳动力成本上升,行业结构升级和转型升级迫在眉睫。“十二五”规划对工程机械行业的发展提出了更高的要求,智能化、自动化和柔性化生产制造将成为行业的发展趋势。徐工集团作为中国工程机械行业中的龙头企业,依据自身发展的需要,大力推进智能化制造,并取得了良好的效果和一些成功的经验。
    周总表示,工程机械本身是一个劳动密集型产业,多数以钢板结构件为主,从下料、焊接到加工,和汽车行业大批量的生产相比,总体效率还有一定差距。近几年来,随着科技的发展和进步,工程机械的技术和设备都有了新的变化,比如焊接大量运用机器人,整个工程机械生产工艺环节最大的结构件,最长的一道工序就是焊接,徐工集团一次性投入145台套工业机器人,在装载机行业领域处于绝对领先地位,就是在全球工程机械行业,一次性投入这么多高端机器人的企业中也是屈指可数的。
    由于受国家产业结构升级调整和行业发展的需要,徐工集团在新厂区改造中增加了许多新的加工设备,在零部件的加工上,如简单的螺纹孔、平板的零部件加工等,考虑到加工效率的提高,原来使用比较传统的钻床,加工的效率和精度比较低,徐工集团在平板零部件加工中使用了新的数控设备,如友嘉集团的龙门数控钻床,相比传统的加工方式效率明显改善,使用友嘉集团这类产品的最大好处就是效率高、精度好,还可以实现一人操作多台机床,大大节约了人本成本。
    徐工集团铲运事业部的装载机核心零部件,如变速箱、驱动槽、箱体、壳体类的镗铣加工、钻孔、攻丝等加工,由于要求较高,普通机床无法满足大批量生产的要求,需要大量的高精度数控加工设备,而友嘉集团的产品无论从精度还是性价比上,恰好能满足这种加工需求。
    “随着科技的进步和经济的发展,行业市场竞争日益激烈,客户需求日趋多样化。工程机械行业在面对新技术、新工艺的挑战和国际化竞争中,必须以物美价廉的产品和完善周到的服务来满足不同顾客的个性化需求,实现设备的自动化、智能化和柔性加工是最有效的手段,也是工程机械行业发展的必然趋势。”周总如是说。

携手合作 走向未来
    徐工集团成立20多年来,始终保持中国工程机械行业排头兵地位,目前位居世界工程机械行业第5位,中国500强企业第122位,中国制造业百强第49位,中国机械工业百强第2位,是中国工程机械行业规模最大、产品品种与系列最齐全、最具竞争力和影响力的大型企业集团。2012年7月成功收购全球知名的德国混凝土成套设备领导者施维英公司,为徐工集团走向国际化迈出了坚实的一步。
    在竞争激烈的工程机械行业,徐工集团勇立潮头,逆势增长,业绩不断攀升。建立了覆盖全国的营销网络,在全球建立了280多个徐工海外代理商为用户提供全方位营销服务,徐工产品已出口到世界158个国家和地区,2012年实现出口突破13.6亿美元,连续24年保持行业出口额首位。目前徐工9类主机、3类关键基础零部件市场占有率居国内第1位;5类主机出口量和出口总额持续位居国内行业第1位;汽车起重机、大吨位压路机销量全球第1位。
对于徐工集团取得的辉煌成就,周总表示:“这些成绩离不开政府的大力支持和集团每个员工的共同努力,还有客户对徐工的支持。”说到客户,周总再一次提到了友嘉集团,徐工集团与友嘉的合作由来已久,作为华人机床第一品牌,友嘉拥有全球化化的集团优势,18大品牌各个档次全系列产品一应俱全,通过遍布全国的30多个销售服务点,以直销模式,为客户提供最具性价比的产品,充分满足客户需求。对于与友嘉的合作,周总还表示,徐工看重的不仅是友嘉在汽车零部件、工程机械、航空航天等领域的市场占有量,更是友嘉的优质的产品和服务。双方在各自擅长的领域都具备资本运作、企业管理、市场策略、产品研发等优势,友嘉集团以其丰富的产品类型和高精、高效、高稳定性的产品,满足了徐工集团在工程机械各类产品生产加工需求。
    未来,双方将展开更加深入的合作,实现 “合作共赢,共同发展”的战略目标。徐工集团也将继续巩固和提高在工程机械行业的竞争优势,大力发展专用车辆和核心零部件,努力成为一个极具国际竞争力,让国人为之骄傲的世界级企业。■

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