普通铣床操作规程（二）

1、操作前，应检查铣床导轨、工作台面和主轴锥孔部分有无灰尘和加工废屑，检查导轨等部位的润滑情况，如不符合要求，应及时清理和加注润滑油。
 
2、检查冷却液系统是否正常、清洁，应符合规定的要求。

3、开机前，必须检查机床各部位的手柄，然后开低速空转2~3分钟观察情况，正常后方能进入加工状态。

4、按照工件材质、铣削要求，选择合适的刀具。不得用机动对刀，对刀只能用手动进行。

5、工件、夹具、工具及附件放上工作台面时，要注意轻放，严禁敲打和冲击工作台面。 

6、在快速或自动进给铣削时，在工件离铣刀约30~50mm处便应停止，改用手动操作进刀。 

7、工作台换向时，必须将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。 

8、变速前应先停车，变速中禁止开车，变速时要将变速杆扳到规定的位置。不得在铣刀切入工件的状况下停车。

 
9、铣削平面时，必须使用有4个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削过程中产生震动。 

10、实训操作完毕，应使工作台面停在中间，而升降落到最低位置。关闭铣床面板上的电源及总电源开关，做好机床的清洁保养工作。