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德国格林Gehring珩磨机

时间:2015/4/15 10:58:55     企业:158机床网   【字体:↑大 ↓小

    

    德国格林Gehring珩磨机的特点:
    紧凑型设计,高效运行
    灵活,技术精细
    高标准化和可选配置
    机器运行简单
    操作简单,自动化
    德国格林高精度刀具系统
    咨询电话:135-2207-9385
产品:
1、德国格林精密珩磨机MicroStar 
    该设备的特点之一是在床身上带有分度工作台和有8个刀具主轴。所有的刀具单元都安排围绕在中心轴柱周围。在工件的某一个表面上生成一个高精度的参考面后,所有后续的操作,如抛光,测量,内孔磨以及珩磨都可以在一个夹具上完成。这是这台机器的独特之处。
您的收益
    通过节省一台或多台设备以及自动化,可以节省可观的总投资。
    非常小占地面积
   (在1.4m的直径内,可以安装8个工位)
    因为去除了多次装夹引起安装误差 
    加工精度常高。
    通过同步加工获得最低的节拍时间
    由于单工件的处理,不需要集束处理,因此自动化比较实惠
工位1:上下料
    在这个工位,工件由处理单元通过简单的拾起和放置系统或通过手动的方式进行上下料。处理的方式可依据客户的需要进行选择。因为珩磨过程是在单个工件而不是工件束上进行的,因此自动化的设计非常简单。
工位2:平面抛光-生成一个参考面
    为了在工件表面平行度和垂直度方面获得最高精度,对工件的某一个表面进行精密加工,从而为后续的操作产生一个参考面。加工刀具是杯型磨轮,该磨轮的定位可以对工件进行补偿。刀具轴的倾斜可以产生一个平的,凹的,或凸的表面。与研磨相比,工件和刀具之间的高接触表面以及低切割速度,都使得工件表面具有非常好的残余压应力特性。专利的MicroSens系统可以控制轴的进给速度,并产生一个无损失的加工力,因此为将特殊工件在纹理,粘结和硬度方面最大化的刀具会以最优化和连续地方式工作。同时,该系统还可用于粗切削的探测。
工位3:翻转
    在工件上产生一个参考面以后,工件被翻转180°,并被夹在这个已经定义的表面上的同一个夹头上。这个过程消除了夹头误差所引起的影响。工件一直保持在这个位置,直到后续所有的加工过程都完成。这样,由多个夹头产生的错误不再是一个问题,因此能够提高在机器精度方面的质量。
工位4:内孔磨
    在这个工位中,可以加工掉由回火引起的各种过大尺寸,可以为下一个工位提供一个最优的工件尺寸,以便产生一个恒定的切削量。磨削工位可以进行内径和外径的磨削。它的特点是可以识别粗切削,并通过MicroSens进行加工力的控制。可选配的自动磨刀器可以确保新刀具的几何形状正确。磨削的过程是建立在同样适合CBN或钻石刀具切割速度的振荡磨削基础之上的。
工位5:粗珩
    在孔被磨削后,就进行粗珩加工。在粗珩中,使用多少条珩磨刀具对孔进行粗珩,并将其加工到与最终孔尺寸接近的程度。这样就可以产生珩磨最佳的公差特性,如圆度,圆柱度以及表面处理。该刀具采用一个机电涨刀系统进行膨胀,该系统可以持续监控涨刀的速度和力度。这样可以确保在工件的加工过程中,孔尺寸的变化非常小,从而产生一个非常稳定的加工循环。珩磨轴的设计,结合夹具,可以产生比较高的切削速度(行程速度最大可达50m/min)。从而可以在工件的加工过程中,在最少的时间内达到比较高的切削速度。
工位6:孔测量
    加工孔的直径通过一个气动测量单元进行测量。气动测量心轴被插入粗珩后的孔,对多个截面的孔直径进行测量。另外,加工孔的锥度通过实际测量值进行比较后获得。所有的值都用图表的方式显示在珩磨机控制的操作屏幕上。这样可以让设备的操作者在任何时间只需看一眼就可以监控珩磨的加工过程。另外,被测量的值还可以用于粗珩加工的控制,比如说,磨料的自动磨损以及自动校正行程位置以达到加工孔最佳几何精度。
工位7:精珩
    精珩可以让你加工到所需的最终直径,以及所要求的表面质量。这个珩磨操作使用多砂条刀具,这些刀具通过使用最细的CBN(氮化硼)磨料,可以在珩磨中产生预定义的典型表面结构质量。高精度工件的精珩涉及所有与珩磨过程有关元件的完美交互作用:珩磨刀具,磨料,夹具,涨刀和测量系统。
工位8:双端面抛光
    最终的抛光过程可以产生工件的最终加工尺寸。这个可以通过一个标准的恒定切削量或通过使用我们专利的Toolsens刀具长度补偿或在线测量方法缩小公差的方式完成。这里的刀具还是杯型磨轮。这个由MicroSens控制的操作同样也可以作为粗珩的探测。
2、德国格林高精度珩磨机 solohone 
各类应用:
    solohone多用途生产线可以满足各种规格的加工,其应用非常广泛。三种 模型供选:
    Solo LV1:单轴单机,满足简单的珩磨应用
    Solo LV2:双轴单机,小规模小批量生产
    Solo HV2:双轴单机,可选配换刀器和自动上下料部分
    可用于特殊批量的生产,作业安排,工作间生产或原型件和试样-solohone生产线可以很简单地嵌入任何生产场地的布局。除机器本身外,还具有操作和维护简单,生产效率和成本效益高的特点。另外LV1和LV2附带的控制柜还能方便运输。
标准化程度高,交货周期短
    由于配备固定操作台以及标配有反馈的机电式涨刀单元,这款基础珩磨机已经是一台可以为你提供高精度珩磨加工的最好设备了。升级选项以及标准模块可以让机器根据您的特殊要求进行配置。可以为您的特殊要求精确选择各种不同的零件夹具,加工工艺和殊的辅助装置。由于其标准化程度高,可以确保该款机器的较高的存货比率,短交货时间以及可以大量,快速得到各类备件。另外,机器的设计使得它可以集成各类上下料系统。我们的客户将得益于我们长期测试的成功经验,使其投资更具吸引力
编程助手使得其操作非常简单
    编程助手为珩磨新手以及熟练的操作专家都极大地简化了机器的操作步骤。在为零件,材料或刀具输入几个简单的参数后,加工过程和加工余量就定义好了,刀具到位后,就可以开始珩磨加工。行程位置和其他所有相关零件的加工参数都会进行自动计算。
重复工作最佳配备
    “编程助手”放在用户友好型简单易懂的叫做“格林操作面板(GOP)”的操作界面下。操作者可以保存几乎没有数量限制的珩磨程序和刀具数据集。集成的工作报告自动决定重复工作的起始点,而处理程序显著减少了重复工作的设定时间。因此可以不需要消耗任何时间编程,就可以立刻开始加工工作。
具有独特设计外观的高精度珩磨技术
    现有产品线的另一个亮点是其新设计,将创新技术与时尚外观最优地结合在一起。它出众的特点还包括一个非常平整的操作面板,和一个大型的图像界面,他们可以很好地提供操作情况和最适宜的操作条件。新的控制面板的设计同样突出了格林系列产品所强调的新潮流化的特征。将最新的技术和独特的设计结合在一起,为格林未来持续的成功奠定了基础。
高精度格林刀具的概念
    我们刀具系统的两大特点是精度高和寿命长。配备特殊应用定制的磨料,我们的刀具系统保证了最高水平的效率,最佳的珩磨表面质量和最好的珩孔几何精度。每台设备都将得益于格林刀具专门定制理念。
 


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