同轴度是机械产品检测中比较常见的一种形位公差项目，其表示零件的有关要素（轴与轴、孔与孔、轴与孔之间）要求同轴，即控制实际轴线与基准轴线的偏离程度。对于那个规则轴类零件，一般可采用V型支架、钢球加杠杆百分表或偏摆仪等专用检具及组合辅具来检测同轴度；对于箱体孔类零件，一般可采用芯轴加杠杆百分表或利用圆度仪来检测同轴度。
    但是对于一些大型零部件（如机床主轴等）或不规则轴类零件以及箱体零件的不规则内孔，采用常规方法测量同轴度则很难实现或非常麻烦。因此，使用三坐标测量机来测量同轴度是一种不错的选择。与专用同轴度测量仪相比，CMM测量同轴度的最大特点是无须转动工件，无须专用芯轴或专用支架，无须机械找正，只需用测头探针对工件取点采样，即可快速输出测量结果。但用CMM测量同轴度时，由于对基准轴线理解的差异，或对被测要素轴线测量方法不同，或对同轴度评价方法不同，以及CMM采点误差的影响等原因，有时会出现测量结果误差较大、重复性较差的现象，即测量结果不能真实反映零件真实的同轴度误差。
    根据同轴度的定义，用三坐标测量机测量同轴度时，可从三个方面考察其测量误差：1.基准轴线的采集与建立；2.被测元素轴线的采集与建立；3.基准轴线与被测元素轴线之间位置关系的评价。而减小三坐标测量机测量同轴度误差的方法主要有如下几个方法：
    1.增大基准截面之间的距离
    在测量基准元素时，若增大第一截面与第二截面建的距离，则误差干扰的比例将相应减小。因此，测量时应尽可能拉大两截面间的距离。若基准足够长，且基准截面与被检截面相邻，则引起的误差可小到忽略不计。
    2.建立公共轴线作为基准轴线
    当基准圆柱和被测圆柱较短且相聚较远时，可采用建立公共轴线作为基准轴线的方法，即在基准圆柱和被测圆柱上测出中截面，以中截面的连结作为公共轴线，然后分别计算基准圆柱和被测圆柱相对于公共轴线（基准轴线）的同轴度，取其最大值作为工件的同轴度误差。该方法的评价结果比较结晶实际使用情况。
    3.以直线度近似替代同轴度
    在被测工件截面较短的情况下，可用改测直线度以替代同轴度的变通方法。因为这种情况下轴的倾斜对工件装配影响较小，而轴心偏移对工件装配影响较大，测量轴心偏移实际上就是测量轴心连线的直线度。具有实现方法为：分别在两个小圆柱上测量n个截面圆，然后选取这n个圆的圆心拟合一条三维直线，该直线的直线度可近似替代同轴度。工作截面越短，该方法效果越好，并且可很方便地制作一个综合量规来验证该方法的准确性。
    以上就是思瑞测量为大家整理的有关三坐标测量机测量同轴度误差的正确方法相关知识，希望能够给大家带来帮助。思瑞作为全球最大的测量技术集团海克斯康旗下的子公司之一，依托集团全球化的资源优势和顶尖的技术优势，思瑞产品拥有最高性价比，让客户体验进口产品的质量，国产产品的价格。