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从实际案例看中国机床行业与欧洲的差距
2018-01-05 11:16:53

《机床商情》赵明

    2016年3月两会在北京召开,会上再度强调”供给侧改革”,可见”十三”五期间”供给侧改革”将成为经济生活的热点之一。
    制造业的“供给侧改革”离不开机床行业的支撑,因为机械行业的质量提升,机床是核心。
    我们常说中国与发达国家存在着差距,殊不知,机床行业与发达国家的差距才是大家更应关注的,下面就从几个实际案例来看中国机床行业与欧洲的真实差距。
案例1:多轴自动车床
    前不久,我与朋友一同造访英国维科曼wickman公司设在中国的分支机构,车间里几台正在改造的旧设备引起了我们的注意,经介绍我们了解到:这几台是维科曼公司早年间生产的多轴自动车,有6轴的和8轴的,其中最早的是上世纪五十年代的产品,已经服务近60年了,现在维科曼公司将其回收,进行维修改造,恢复精度,然后再供应市场。我们听后很诧异,这么老旧的机床改造后再销售,还堪使用吗?维科曼工作人员解释说,他们在销售这些机床时会以二手机床的名义销售,而且会在合同中承诺客户再正常使用五十年。



    听了维科曼人员的解说,我们一行人非常感慨,第一,英国在上世纪五十年代就生产这么先进的多轴自动车了,而中国至今未见有企业生产出来同类机床;第二,英国制造的质量如此上乘,令人佩服,在使用了五十多年后经一定的维护改造,竞可以再使用五十年;



    但有一点我们仍不理解,为什么要在中国销售二手机?不是有新机销售吗?谁会购买二手机?
    维科曼人员说,中国市场刚刚认识到多轴自动车的先进性,需求呈现出火热的行情,然而中国客户在选购多轴自动车时,往往预算不足,但需求是真实存在的。为了让客户能用得起多轴自动车床,维科曼公司在供应新机的同时,也为投资不足的客户提供更具性价比的二手机的选项,因为二手机的价格是新机的6-7成。从维科曼人员那里了解到,他们的新机其实也非常具有价格优势,比如他们的新机折合人民币也只在200-300万之间。
案例2:小型精密棒料加工机床——走心机



    案例的主角是瑞士ESCO艾思科公司,该公司生产的数控走心机具有很多独特性,总结起来有以下几点:
    1.自动上下料,且上料采取捆料上料,一次上料可加工数天至数个星期,机床自带校直机构,加工过程不生产料头。
    2.最小加工直径可达0.3mm;
    3.加工中,料不转刀转,转速可达12000转;同类日本机床是料转刀不转,加工中最大转速是3000转,可见效率与ESCO走心机比差了很大。
    4.可多工位同时加工,又大提升效率。
    5.自动化程度高,理想状态下,1人可看守60台机床。
    ESCO艾思科走心机大量应用于手表、制锁、连接器、智能手机等行业里,因其效率高、可车、铣、钻、攻丝复合加工,深受用户欢迎。



    目前同类的日本机,如西铁城、斯大、津上等产品在性能上难望其项背,而放眼中国,可与相比的同类机床还无踪影。
案例3:大型机床——五轴立式车铣复合及龙门加工中心
    案例的主角是意大利皮特卡纳基的立车和龙门加工中心。皮特卡纳基的名号只在很小的圈子被人了解,因为其设备很高端,一般的企业就无从知晓了。比如其立车,被同行公认精度是最高的,用户多是航空企业,我国的大型航空企业也多将其用在飞机机匣的加工中。
    皮特卡纳基的大型龙门加工中心的技术也非常先进,比如全静压、全补偿、精度在2m范围可达0.004mm,在同规格龙门加工中心中傲视群雄。



    目前在中国,在大型龙门加工中心方面,个别企业通过引进技术可以做到工作台静压,而全静压还没有企业可达到,全补偿更难,精度也很难达到皮特卡纳基的水平。



    通过上述3个案例,其实大家可以看出,都不是德国的企业;我想说的另一个意思是,我们用户平时言必称德国,其实不光是德国,在机床行业,整个欧洲的水平都很高,甚至有的方面水平还更高。(上述3家的设备咨询电话135-0128-2025)
    那么回到本文的题目上来,我们中国的机床业与欧洲有多大的差距呢?据我多年的观察,保守的估计,在五十年以上。
    中国的机床行业任重而道远啊!我们应该保持清醒的认知,知道自己的差距有多大。
    而我们的用户也请擦亮眼睛,当听说中国某机床企业又取得重大成就,某项技术达到世界先进水平,请小心!因为,如果把欧洲的技术作为对标的话,这种话往往就是笑谈!

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