Multifactor组合机床将高产能，高精度，低单件成本加工性能天才般结合在一起。同时，模块化结构设计确保机床的长期通用性。拥有Multifactor，您就拥有了高保值，高产能的加工系统。这是一个决定性的优势！联系电话135-2207-9385

Multifactor 的通用性，从其在各种工业领域应用实例中可见一斑：从汽车业，到锁业，从电子电气业，到膨胀紧固件，再到燃气阀业。

Multifactor优势介绍
高精密
结构紧凑，高精密
回转台重复精度±0.004mm

高产能
最多24个加工单元同时加工
最小化非加工时间
回转台回转的同时夹具进行分度
可双循环加工，夹持系统种类多

高柔性
机台结构模块化，可扩展，易于系统重组
可配置机械或CNC加工单元

通用性
加工工艺包括钻孔，铣削，攻丝，车削，切断，深孔钻，滚压，磨，滚花等；
加工循环内可进行检测
可进行水平，垂直或倾斜加工

    Multifactor确保在X, Y 和Z 轴3个方向上高精度加工中小尺寸工件。最高加工节拍可达30件/分钟，可加工高精度或重切削要求的工件。达到此类型加工精度的先决条件为：坚固的机座，高精度回转分度台，精确定制的夹具和加工单元，优化运用机械及CNC控制—
Multifactor的固有优势。
 

Multifactor杰出的精度
高刚性机台结构
回转台分度精度± 0.004mm
加工单元坚固耐用
主轴和夹具精度高
具备制程检测和刀具补偿能力

高产能要素
机床可配置5个到14个加工工位
最多24个加工单元同时加工
采用机械式驱动，最高加工节拍30件/分钟
每个工位可同时对零件进行两个方向的加工
回转台回转速度0.8”，最小化非加工时间
加工单元采用凸轮机械式驱动进行加工（针对重复性加工）
可双循环配置（也可同时加工不同零件）
夹具可同时夹持多个工件
单一主轴驱动刀塔，适应多工序加工

    多种上下料系统，对应各种加工工件
    米克朗专业研制的上下料系统，乃此组合加工机床高效率和高可靠性的点睛之处。最佳解决方案在工程设计阶段即清晰可见。Multifactor各机型都可采用自动或半自动上下料方式。

上下料选项多样
皮带输送机
线材经矫直，预车削，切断后直接上料
棒材上料：可选配Mikron TB-600预加工设备（铣削，车削）
振动盘上料
其它上下料系统
凸轮或气动控制抓取&放置系统
针对复杂运动，可配置最高6轴机器人和视觉系统