1、HZ-KD4020 龙门式导轨磨床
机床布局形式：
该机床采用双立柱龙门式对称布局，由床身、双立柱及横梁组成封闭的框架结构。
周边磨头的垂直进给、横向进给运动、砂轮修整运动；万能磨头的垂直进给、横向进给运动、旋转分度运动（其回转角度为±90°；最小分度角度为2.5°。）均由交流伺服系统驱动。故本机床为六轴数控机床，数控系统采用FANUC 31i系统。电话： 0571-87293747
机床的主要结构与特点：
■ 床身、工作台采用优质铸铁,整体铸造具有良好的导向精度。床身导轨用手风琴式机床防护罩防护。床身与工作台导轨无压力自动润滑，润滑油流量可以调节。
■ 大型工作台的液压驱动，克服了长活塞杆的自重挠曲，另一方面，形成油缸自身结构缓冲及碟形弹簧吸振缓冲两层缓冲结构，克服工作台纵向运动换向的冲击力，减少冲击振动对磨削的影响。液压系统配置液压油温控制箱对油温进行调节。
■ 横梁结构采用整体铸造，具有足够的刚度。
■ 周边磨头和万能磨均通过交流变频装置驱动，可无级调速。
■ 机床数控系统采用FANUC 31i交流伺服数控系统。
■ 本机床设有操作平台采用转臂悬挂式操作系统，操作箱为德国ROSA按钮箱，机床电气柜带电气柜空调器，避免电气系统发热温升对系统的影响。电气柜采用槽板布线结构。元件布置及布线合理、整齐、美观，便于维修。柜内配有全套内部照明、调试用插座及其它相关附属设施。机床配有安全警示灯。这样，使机床操作比较方便，在常温及正常湿度下能够正常使用。
主要规格参数：
|
型号 |
HZ-KD4020 |
|
|
最大磨削工件尺寸 |
长×宽×高 |
4000×2000×630mm |
|
工作台面尺寸 |
长×宽 |
4000×2000mm |
|
工作台纵向最大行程 |
|
4300mm |
|
立柱间距离 |
|
2300mm |
|
周边磨头主轴中心线到台面的距离 |
最大 |
870mm |
|
最小 |
240mm |
|
|
工作台纵向移动速度 |
液压无级调速 |
3~30m/min |
|
工作台最大承载重量 |
|
12000kg |
|
周边磨头 |
磨头电机功率 |
22kw |
|
砂轮尺寸(外径×宽×内径) |
φ500×100×φ203mm |
|
|
砂轮转速 |
50~2000r/min |
|
|
周边磨头垂直进给 |
垂直移动距离 |
630mm |
|
快速进给速度 |
1000mm/min |
|
|
连续进给速度 |
50~1000mm/min |
|
|
最小进给量 |
0.002mm |
|
|
周边磨头横向进给 |
横向移动距离 |
3000mm |
|
连续进给速度 |
50~2000mm/min |
|
|
断续进给速度 |
5~50mm/次 |
|
|
最小进给量 |
0.005mm |
|
|
万能磨头 |
磨头电机功率 |
7.5kw |
|
砂轮尺寸(外径×宽×内径) |
φ500×63×φ203mm |
|
|
砂轮转速 |
50~2000r/min |
|
|
万能磨头垂直进给 |
垂直移动距离 |
630mm |
|
快速进给速度 |
1000mm/min |
|
|
连续进给速度 |
50~1000mm/min |
|
|
最小进给量 |
0.002mm |
|
|
万能磨头横向进给 |
横向移动距离 |
3000mm |
|
连续进给速度 |
50~2000mm/min |
|
|
断续进给速度 |
5~50mm/次 |
|
|
最小进给量 |
0.005mm |
|
|
周边磨头砂轮修整器 |
行程 |
120mm |
|
最小进给量 |
0.005mm |
|
|
万能磨头砂轮修整器 |
行程 |
75mm |
|
最小进给量 |
0.005mm |
|
|
最小分度角度 |
5° |
|
|
冷却液流量 |
200L/min |
|
|
电机总功率（约） |
98kw |
|
|
电压 |
380V |
|
|
频率 |
50HZ |
|
|
机床外形尺寸（约） 长×宽×高 |
12000×7000×5200mm |
|
|
机床重量（约） |
60000 kg |
|
2、HZ-KD3015 龙门式导轨磨床
机床的主要结构与特点：
■ 床身、工作台采用优质铸铁铸造,具有良好的导向精度。床身导轨用手风琴式机床防护罩防护。床身与工作台导轨无压力自动润滑，润滑油流量可以调节。
■ 鉴于龙门磨纵向行程长，工作台及被加工工件重量重，在工作台纵向驱动上，本机床采用双活塞杆固定，油缸拖动工作台的缸动杆定驱动方式。
■ 液压系统配置液压油温控制箱对油温进行调节。
■ 横梁结构采用整体铸造，具有足够的刚度。
■ 周边磨头和万能磨头均通过交流变频装置驱动，可无级调速。
■ 机床数控系统采用FANUC31i交流伺服数控系统。
■ 本机床设有操作平台采用转臂悬挂式操作系统，操作箱为德国BERNSTEIN按钮箱，机床电气柜带电气柜空调器，避免电气系统发热温升对系统的影响。电气柜采用槽板布线结构。元件布置及布线合理、整齐、美观，便于维修。柜内配有全套内部照明、调试用插座及其它相关附属设施。机床配有安全警示灯。这样，使机床操作比较方便。
主要规格参数：
|
型号 |
HZ-KD3015 |
|
|
最大磨削工件尺寸 |
长×宽×高 |
3000×1500×630mm |
|
工作台面尺寸 |
长×宽 |
3000×1500mm |
|
工作台纵向最大行程 |
|
3200mm |
|
立柱间距离 |
|
1820mm |
|
周边磨头主轴中心线到台面的最大距离 |
最大 |
870mm |
|
最小 |
240mm |
|
|
工作台纵向移动速度 |
液压无级调速 |
3~30m/min |
|
工作台最大承载重量 |
|
9000kg |
|
周边磨头 |
磨头电机功率 |
22kw |
|
砂轮尺寸(外径×宽×内径) |
φ500×100×φ203mm |
|
|
砂轮转速 |
50~1500r/min |
|
|
周边磨头垂直进给 |
垂直移动距离 |
630mm |
|
快速进给速度 |
1000mm/min |
|
|
连续进给速度 |
50~1000mm/min |
|
|
最小进给量 |
0.002mm |
|
|
最小可编程增量 |
0.001mm |
|
|
周边磨头横向进给 |
横向移动距离 |
2800mm |
|
连续进给速度 |
50~1500mm/min |
|
|
断续进给速度 |
5~50mm/次 |
|
|
最小进给量 |
0.005mm |
|
|
最小可编程增量 |
0.001mm |
|
|
万能磨头 |
磨头电机功率 |
7.5kw |
|
砂轮尺寸(外径×宽×内径) |
φ500×63×φ203mm |
|
|
砂轮转速 |
50~2000r/min |
|
|
万能磨头最大回转角 |
±90° |
|
|
万能磨头最小分度角 |
2.5° |
|
|
万能磨头垂直进给 |
垂直移动距离 |
630mm |
|
快速进给速度 |
1000mm/min |
|
|
连续进给速度 |
50~1000mm/min |
|
|
最小进给量 |
0.002mm |
|
|
最小可编程增量 |
0.001mm |
|
|
万能磨头横向进给 |
横向移动距离 |
2800mm |
|
连续进给速度 |
50~1500mm/min |
|
|
断续进给速度 |
5~50mm/次 |
|
|
最小进给量 |
0.005mm |
|
|
最小可编程增量 |
0.001mm |
|
|
周边磨头砂轮修整器 |
行程 |
120mm |
|
最小进给量 |
0.005mm |
|
|
万能磨头砂轮修整器 |
行程 |
75mm |
|
最小进给量 |
0.005mm |
|
|
最小分度角度 |
5° |
|
|
冷却液流量 |
200L/min |
|
|
电机总容量 |
电机总功率（约） |
90kw |
|
电压 |
380V |
|
|
频率 |
50HZ |
|
|
机床外形尺寸（约） |
长×宽×高 |
12000×6500×5000mm |
|
机床总重量（约） |
|
35000 kg |
3、HZ-K4020X10 龙门式平面磨床
机床布局形式：
本机床采用双立柱龙门式对称布局，由床身、双立柱及横梁组成封闭的框架结构。横梁上有拖板，周边磨头沿拖板导轨作垂直升降运动；拖板沿横梁导轨作横向运动；工作台往复运动由液压驱动。床身与工作台采用双V型滑动导轨副；工作台导轨为贴塑耐磨导轨。
周边磨头的垂直进给、横向进给运动、砂轮修整进给运动均由交流伺服电机驱动，数控系统采用FANUC 0iMD系统。
机床的主要结构与特点：
■ 床身、工作台采用优质铸铁,具有良好的导向精度。
■ 床身导轨用德国黑马手风琴式机床防护罩防护，防护效果好，使用寿命长。
■ 床身与工作台导轨无压力自动润滑，润滑油流量可以调节。
■ 工作台的纵向驱动，克服了长活塞杆的自重挠曲，另一方面，形成油缸自身结构缓冲及碟形弹簧吸振缓冲两层缓冲结构，克服工作台纵向运动换向的冲击力，减少冲击振动对磨削的影响。液压系统配置液压油温控制箱对油温进行调节。
■ 磨头垂向进给拖板采用滚珠丝杆，由交流伺服电机经减速后驱动，实现垂直进给运动。
■ 磨头主轴结构是磨床的关键，直接影响磨削的精度、粗糙度、波纹度及磨削效率。本机床采用高精度成组角接触轴承套筒式结构，由交流电机通过多楔带和主轴卸荷装置驱动主轴转动。这样就减少传动皮带张紧力对主轴的影响，保证了磨削的精度及粗糙度，同时该机床又具有较高的磨削效率。磨头主轴轴承选用进口精密主轴轴承。
■ 机床数控系统采用FANUC OiMD交流伺服数控系统。周边磨头的垂直进给、横向进给运动、砂轮修整进给运动均由交流伺服电机驱动，共三轴。
■ 本机床设有操作平台。采用转臂悬挂式操作系统，操作箱为德国BERNSTEIN按钮箱，机床电气柜带电气柜空调器，避免电气系统发热温升对系统的影响。电气柜采用槽板布线结构。元件布置及布线合理、整齐、美观，便于维修。机床配有安全警示灯。这样，使机床操作比较方便，在常温及正常湿度下能够正常使用。
主要规格参数：
|
型号 |
HZ-K4020X10 |
|
|
最大磨削工件尺寸 |
长×宽×高 |
4000×2200×1000mm |
|
工作台面尺寸 |
长×宽 |
4000×2000mm |
|
工作台纵向最大行程 |
|
4200mm |
|
立柱间距离 |
2300mm |
|
|
周边磨头主轴中心线到台面的距离 |
最大 |
1280mm |
|
最小 |
280mm |
|
|
工作台纵向移动速度 |
液压无级调速 |
3~30m/min |
|
工作台最大承载重量 |
15,000kg |
|
|
周边磨头 |
磨头电机功率 |
22kw |
|
砂轮尺寸(外径×宽×内径) |
φ600×100×φ305mm |
|
|
砂轮转速 |
50~1500r/min |
|
|
周边磨头垂直进给 |
垂直移动距离 |
1000mm |
|
快速进给速度 |
1000mm/min |
|
|
连续进给速度 |
50~1000mm/min |
|
|
最小进给量 |
0.002mm |
|
|
周边磨头横向进给 |
横向移动距离 |
2300mm |
|
连续进给速度 |
50~1000mm/min |
|
|
断续进给速度 |
5~50mm/次 |
|
|
最小进给量 |
0.005mm |
|
|
周边磨头砂轮修整器 |
修整运动行程 |
120mm |
|
最小进给量 |
0.005mm |
|
|
冷却液流量 |
200L/min |
|
|
电机总功率（约） |
90kw |
|
|
电压 |
380V |
|
|
频率 |
50HZ |
|
|
机床外形尺寸（约） |
长×宽×高 |
14000×5500×6000mm |
|
机床重量（约） |
55,000 kg |
|
