1、HZ-KD4020 龙门式导轨磨床

机床布局形式:
该机床采用双立柱龙门式对称布局,由床身、双立柱及横梁组成封闭的框架结构。
周边磨头的垂直进给、横向进给运动、砂轮修整运动;万能磨头的垂直进给、横向进给运动、旋转分度运动(其回转角度为±90°;最小分度角度为2.5°。)均由交流伺服系统驱动。故本机床为六轴数控机床,数控系统采用FANUC 31i系统。电话: 0571-87293747

机床的主要结构与特点:
■ 床身、工作台采用优质铸铁,整体铸造具有良好的导向精度。床身导轨用手风琴式机床防护罩防护。床身与工作台导轨无压力自动润滑,润滑油流量可以调节。
■ 大型工作台的液压驱动,克服了长活塞杆的自重挠曲,另一方面,形成油缸自身结构缓冲及碟形弹簧吸振缓冲两层缓冲结构,克服工作台纵向运动换向的冲击力,减少冲击振动对磨削的影响。液压系统配置液压油温控制箱对油温进行调节。
■ 横梁结构采用整体铸造,具有足够的刚度。
■ 周边磨头和万能磨均通过交流变频装置驱动,可无级调速。
■ 机床数控系统采用FANUC 31i交流伺服数控系统。
■ 本机床设有操作平台采用转臂悬挂式操作系统,操作箱为德国ROSA按钮箱,机床电气柜带电气柜空调器,避免电气系统发热温升对系统的影响。电气柜采用槽板布线结构。元件布置及布线合理、整齐、美观,便于维修。柜内配有全套内部照明、调试用插座及其它相关附属设施。机床配有安全警示灯。这样,使机床操作比较方便,在常温及正常湿度下能够正常使用。
主要规格参数:

型号

HZ-KD4020

最大磨削工件尺寸

××

4000×2000×630mm

工作台面尺寸

×

4000×2000mm

工作台纵向最大行程

 

4300mm

立柱间距离

 

2300mm

周边磨头主轴中心线到台面的距离

最大

870mm

最小

240mm

工作台纵向移动速度

液压无级调速

3~30m/min

工作台最大承载重量

 

12000kg

周边磨头

磨头电机功率

22kw

砂轮尺寸(外径××内径)

φ500×100×φ203mm

砂轮转速

50~2000r/min

周边磨头垂直进给

垂直移动距离

630mm

快速进给速度

1000mm/min

连续进给速度

50~1000mm/min

最小进给量

0.002mm

周边磨头横向进给

横向移动距离

3000mm

连续进给速度

50~2000mm/min

断续进给速度

5~50mm/

最小进给量

0.005mm

万能磨头

磨头电机功率

7.5kw

砂轮尺寸(外径××内径)

φ500×63×φ203mm

砂轮转速

50~2000r/min

万能磨头垂直进给

垂直移动距离

630mm

快速进给速度

1000mm/min

连续进给速度

50~1000mm/min

最小进给量

0.002mm

万能磨头横向进给

横向移动距离

3000mm

连续进给速度

50~2000mm/min

断续进给速度

5~50mm/

最小进给量

0.005mm

周边磨头砂轮修整器

行程

120mm

最小进给量

0.005mm

万能磨头砂轮修整器

行程

75mm

最小进给量

0.005mm

最小分度角度

冷却液流量

200L/min

电机总功率(约)

98kw

电压

380V

频率

50HZ

机床外形尺寸(约)  ××

12000×7000×5200mm

机床重量(约)

60000 kg

2、HZ-KD3015 龙门式导轨磨床
机床的主要结构与特点:
■ 床身、工作台采用优质铸铁铸造,具有良好的导向精度。床身导轨用手风琴式机床防护罩防护。床身与工作台导轨无压力自动润滑,润滑油流量可以调节。
■ 鉴于龙门磨纵向行程长,工作台及被加工工件重量重,在工作台纵向驱动上,本机床采用双活塞杆固定,油缸拖动工作台的缸动杆定驱动方式。
■ 液压系统配置液压油温控制箱对油温进行调节。
■ 横梁结构采用整体铸造,具有足够的刚度。
■ 周边磨头和万能磨头均通过交流变频装置驱动,可无级调速。
■ 机床数控系统采用FANUC31i交流伺服数控系统。
■ 本机床设有操作平台采用转臂悬挂式操作系统,操作箱为德国BERNSTEIN按钮箱,机床电气柜带电气柜空调器,避免电气系统发热温升对系统的影响。电气柜采用槽板布线结构。元件布置及布线合理、整齐、美观,便于维修。柜内配有全套内部照明、调试用插座及其它相关附属设施。机床配有安全警示灯。这样,使机床操作比较方便。
主要规格参数:

型号

HZ-KD3015

最大磨削工件尺寸

××

3000×1500×630mm

工作台面尺寸

×

3000×1500mm

工作台纵向最大行程

 

3200mm

立柱间距离

 

1820mm

周边磨头主轴中心线到台面的最大距离

最大

870mm

最小

240mm

工作台纵向移动速度

液压无级调速

3~30m/min

工作台最大承载重量

 

9000kg

周边磨头

磨头电机功率

22kw

砂轮尺寸(外径××内径)

φ500×100×φ203mm

砂轮转速

50~1500r/min

周边磨头垂直进给

垂直移动距离

630mm

快速进给速度

1000mm/min

连续进给速度

50~1000mm/min

最小进给量

0.002mm

最小可编程增量

0.001mm

周边磨头横向进给

横向移动距离

2800mm

连续进给速度

50~1500mm/min

断续进给速度

5~50mm/

最小进给量

0.005mm

最小可编程增量

0.001mm

万能磨头

磨头电机功率

7.5kw

砂轮尺寸(外径××内径)

φ500×63×φ203mm

砂轮转速

50~2000r/min

万能磨头最大回转角

±90°

万能磨头最小分度角

2.5°

万能磨头垂直进给

垂直移动距离

630mm

快速进给速度

1000mm/min

连续进给速度

50~1000mm/min

最小进给量

0.002mm

最小可编程增量

0.001mm

万能磨头横向进给

横向移动距离

2800mm

连续进给速度

50~1500mm/min

断续进给速度

5~50mm/

最小进给量

0.005mm

最小可编程增量

0.001mm

周边磨头砂轮修整器

行程

120mm

最小进给量

0.005mm

万能磨头砂轮修整器

行程

75mm

最小进给量

0.005mm

最小分度角度

冷却液流量

200L/min

电机总容量

电机总功率(约)

90kw

电压

380V

频率

50HZ

机床外形尺寸(约)

××

12000×6500×5000mm

机床总重量(约)

 

35000 kg

 

3、HZ-K4020X10 龙门式平面磨床
机床布局形式:
本机床采用双立柱龙门式对称布局,由床身、双立柱及横梁组成封闭的框架结构。横梁上有拖板,周边磨头沿拖板导轨作垂直升降运动;拖板沿横梁导轨作横向运动;工作台往复运动由液压驱动。床身与工作台采用双V型滑动导轨副;工作台导轨为贴塑耐磨导轨。
周边磨头的垂直进给、横向进给运动、砂轮修整进给运动均由交流伺服电机驱动,数控系统采用FANUC 0iMD系统。

机床的主要结构与特点:
■ 床身、工作台采用优质铸铁,具有良好的导向精度。
■ 床身导轨用德国黑马手风琴式机床防护罩防护,防护效果好,使用寿命长。
■ 床身与工作台导轨无压力自动润滑,润滑油流量可以调节。
■ 工作台的纵向驱动,克服了长活塞杆的自重挠曲,另一方面,形成油缸自身结构缓冲及碟形弹簧吸振缓冲两层缓冲结构,克服工作台纵向运动换向的冲击力,减少冲击振动对磨削的影响。液压系统配置液压油温控制箱对油温进行调节。
■ 磨头垂向进给拖板采用滚珠丝杆,由交流伺服电机经减速后驱动,实现垂直进给运动。
■ 磨头主轴结构是磨床的关键,直接影响磨削的精度、粗糙度、波纹度及磨削效率。本机床采用高精度成组角接触轴承套筒式结构,由交流电机通过多楔带和主轴卸荷装置驱动主轴转动。这样就减少传动皮带张紧力对主轴的影响,保证了磨削的精度及粗糙度,同时该机床又具有较高的磨削效率。磨头主轴轴承选用进口精密主轴轴承。
■ 机床数控系统采用FANUC OiMD交流伺服数控系统。周边磨头的垂直进给、横向进给运动、砂轮修整进给运动均由交流伺服电机驱动,共三轴。
■ 本机床设有操作平台。采用转臂悬挂式操作系统,操作箱为德国BERNSTEIN按钮箱,机床电气柜带电气柜空调器,避免电气系统发热温升对系统的影响。电气柜采用槽板布线结构。元件布置及布线合理、整齐、美观,便于维修。机床配有安全警示灯。这样,使机床操作比较方便,在常温及正常湿度下能够正常使用。
主要规格参数:

型号

HZ-K4020X10

最大磨削工件尺寸

××

4000×2200×1000mm

工作台面尺寸

×

4000×2000mm

工作台纵向最大行程

 

4200mm

立柱间距离

2300mm

周边磨头主轴中心线到台面的距离

最大

1280mm

最小

280mm

工作台纵向移动速度

液压无级调速

3~30m/min

工作台最大承载重量

15,000kg

周边磨头

磨头电机功率

22kw

砂轮尺寸(外径××内径)

φ600×100×φ305mm

砂轮转速

50~1500r/min

周边磨头垂直进给

垂直移动距离

1000mm

快速进给速度

1000mm/min

连续进给速度

50~1000mm/min

最小进给量

0.002mm

周边磨头横向进给

横向移动距离

2300mm

连续进给速度

50~1000mm/min

断续进给速度

5~50mm/

最小进给量

0.005mm

周边磨头砂轮修整器

修整运动行程

120mm

最小进给量

0.005mm

冷却液流量

200L/min

电机总功率(约)

90kw

电压

380V

频率

50HZ

机床外形尺寸(约)

××

14000×5500×6000mm

机床重量(约)

55,000 kg

 

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