1、M1432/HZ 和 M1432×15/HZ 外圆磨床
机床的主要结构及功能
M1432/HZ万能外圆磨床适用于磨削直径小于320mm的圆柱体或圆锥体的回转体零件。
砂轮架为增加刚性采用整体式结构；砂轮主轴系统设计能充分保证磨削加工精度，使其具有足够的强度与刚度，以达到高效率磨削要求；砂轮架主轴轴承采用两组滑动轴承，每组轴承由四块瓦轴组成，具有回转精度高、刚性大、抗震性好、重载重切的特点。主轴轴承润滑油由油池直接供油，具有自动润滑保护功能，易于维护。保证砂轮主轴的高精度、高刚度、高负荷、高可靠性的要求。
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砂轮架横向移动具有液压快速进退、手动微量进给和砂轮自动周期进给功能。
头架主轴和尾架套筒均采用莫氏4#锥度，这样较大的提高了工件支承刚性，最大工件重量可达到150Kg；头架电机采用变频无极调速电动机。

工作台由上工作台和下工作台组成，用于工件锥度的调整，借助定位柱和两端压板定位坚固。当上工作台需要回转一角度时，上工作台转过的角度值由刻度标尺读出。微量调节时，可使用百分表装置；工作台导轨采用“平—V ”滑动导轨，下工作台导轨面贴塑，导轨表面经过深刀花人工刮。机床工作台纵向移动可由液压无级传动，也可用手轮传动，润滑为小孔节流卸荷形式。
机床各运动部件具有电器，液压和机械连锁机构，快进退采用独立手柄，提高了机床操作的安全性和方便性。

2、M1420/HZ型 万能外圆磨床
机床的主要结构及功能
M1420/HZ万能外圆磨床适用于磨削直径小于200mm的圆柱体或圆锥体的回转体零件。
砂轮架为增加刚性采用整体式结构；砂轮主轴系统设计能充分保证磨削加工精度，使其具有足够的强度与刚度，以达到高效率磨削要求；砂轮架主轴轴承采用两组滑动轴承，每组轴承由三块瓦轴组成，砂轮架电机功率为4KW，具有回转精度高、刚性大、抗震性好、重载重切的特点。主轴轴承润滑油由油池直接供油，具有自动润滑保护功能，易于维护。保证砂轮主轴的高精度、高刚度、高负荷、高可靠性的要求。
砂轮架横向移动具有液压快速进退功能。
头架主轴和尾架套筒均采用莫氏4#锥度，这样较大的提高了工件支承刚性，最大工件重量可达到50Kg；头架电机0.75KW变频无极调速电动机。
工作台由上工作台和下工作台组成，用于工件锥度的调整，借助定位柱和两端压板定位坚固。当上工作台需要回转一角度时，上工作台转过的角度值由刻度标尺读出。微量调节时，可使用百分表装置；工作台导轨采用“平—V ”滑动导轨，下工作台导轨面贴塑，导轨表面经过深刀花人工刮。机床工作台纵向移动可由液压无级传动，也可用手轮传动，润滑为小孔节流卸荷形式。

3、M1332／HZ 和M1332×15／HZ
机床的主要结构及功能
M1332/HZ外圆磨床适用于磨削直径小于320mm的圆柱体或圆锥体的回转体零件。
砂轮架为增加刚性采用整体式结构；砂轮主轴系统设计能充分保证磨削加工精度，使其具有足够的强度与刚度，以达到高效率磨削要求；砂轮架主轴轴承采用两组滑动轴承，每组轴承由四块瓦轴组成，具有回转精度高、刚性大、抗震性好、重载重切的特点。主轴轴承润滑油由油池直接供油，具有自动润滑保护功能，易于维护。保证砂轮主轴的高精度、高刚度、高负荷、高可靠性的要求。
砂轮架横向移动具有液压快速进退、手动微量进给和砂轮自动周期进给功能。
头架顶尖采用莫氏5#,尾架顶尖采用莫氏4#，这样较大的提高了工件支承刚性，最大工件重量可达到150Kg。
工作台由上工作台和下工作台组成，用于工件锥度的调整，借助定位柱和两端压板定位坚固。当上工作台需要回转一角度时，上工作台转过的角度值由刻度标尺读出。微量调节时，可使用百分表装置；工作台导轨采用“平—V ”滑动导轨，下工作台导轨面贴塑，导轨表面经过深刀花人工刮。机床工作台纵向移动可由液压无级传动，也可用手轮传动，润滑为小孔节流卸荷形式。