一、 新中国成立之初的中国机床工具产业（1949-1958年）
中国机床工具工业奠立基础（1949-1958年）
1949-1952年，国家对少数工厂进行投入，迅速形成了机床工具的生产能力。
1953-1957年的第一个五年计划时期（简称“一五”时期），在前苏联等社会主义国家的帮助下，通过打造“十八罗汉”等一批骨干企业，中国机床工具工业奠立了基础。
分别是：
沈阳第一机床厂、
沈阳第二机床厂（中捷人民友谊厂）、
沈阳第三机床厂、
大连机床厂、
齐齐哈尔第一机床厂、
齐齐哈尔第二机床厂、
北京第一机床厂、
北京第二机床厂、
天津第一机床厂、
上海机床厂、
无锡机床厂、
南京机床厂、
济南第一机床厂、
济南第二机床厂、
长沙机床厂、
武汉机床厂、
重庆机床厂、
昆明机床厂。

二、中国机床工具工业的大规模建设（1958-1978年）
1958-1978年，中国机床工具工业也展开了大规模建设。
1958-1965年， “一五”期间中国机床工具工业的一些建设项目在1958年后正式建成，其最具代表性的是武汉重型机床厂。
1960-1962年间，形成了上海机床厂、昆明机床厂等高精度机床制造基地，中国机床工具工业取得了突破性发展。到1965年，中国机床工业累计掌握的高精度精密机床品种已有5类26种，年产能力约500台，产品的技术水平有了明显提高，满足了当时重点建设项目的大部分需要。
1964-1974年间，通过三线建设，中国机床工具工业改善了地区布局，扩大了骨干企业队伍，内地的机床工具骨干企业由原来的3个增加到19个，机床年生产能力由1600台增加到近万台。
三、改革开放与机床工具工业的转型（1978-2000年）
从1977年夏天开始，中国机床工具工业进行了恢复性整顿。
1、恢复性整顿（1978-1980年）
此时，全国拥有规模以上机床工具企业1400多家。到1980年，41家机床厂建起恒温车间共53000平方米。
2、“六五”期间走向市场化（1981-1985年）
。到1985年，机床工具工业有25个企业先后同5个国家（地区）28家公司签订合作生产协议32项。
改革开放后，机床工具工业产品水平逐步提高，产品出口迅速增长。1979年机床出口创汇3800万美元，到1997年出口创汇达到28000万美元，是1979年的7倍。
这期间安排国家重点技术改造项目48项，部重点27项，投资31170万元，取得了显著效果。从“六五”时期起，国家开始有计划地对重点企业、重点产品、关键工艺进行技术改造，从而促进了产品质量提升和新产品开发。
3、改革迎来行业的转型发展（1986-2000年）
全行业有8个综合性研究院所、37个专业研究所与企业设计部门，形成了机床工具行业科研开发体系。除了引进技术外，还开始引进国外科技人才，充分利用国际技术力量，加快我国机床工具工业的发展。
1988年，中国机床工具工业协会（CMTBA，简称机床工具协会）的创立可以说是改革开放后行业的一件大事，顺应了当时的国际环境大背景，满足了国家经济体制改革及行业自身发展模式转变的需要，在机床工具企业与政府之间、企业与用户之间和境内外企业之间搭建了一个高效交流平台。

四、进入新世纪 中国机床工具工业稳健发展（2001-2019年）
1、21世纪初期的高速增长（2001-2005年）
，2002年全国产量达到23.10万台，其中数控机床24803台。到2003年，金切机床产量达到30.68万台，其中数控金切机床产量36813台。
此时，中国机床工具工业出现多种所有制企业共同发展的局面。到2003年，全国机床工具工业国有企业及年销售收入500万元以上的非国有企业共1979个，产值747亿元人民币。
2、“十一五”期间行业发展成就斐然（2006-2010年）
2006-2008三年，我国机床工具行业工业总产值实现27.1%、35.5%、27.5%的同比高增长。
2008年起，受国际金融危机冲击，各项经济指标陡然下滑。2009年，我国机床工具行业工业总产值同比增幅降到16.1%。2010年，受相关政策影响，机床工具行业产销恢复了高速增长，工业总产值同比增速达40.6%。
3、进入转型升级新阶段（2011-2019年）
自2009年以来中国一直是金属加工机床产值和产量居世界第一的生产大国、第一消费大国和第一进口大国。

五、关注未来发展 聚焦智能制造
2015年起，国家全面推进实施制造强国战略，明确了10项战略任务和重点，高档数控机床和机器人等10大重点领域成为战略任务。同时明确了以加快新一代信息技术与制造业深度融合为主线，以推进智能制造为主攻方向，以满足经济社会发展和国防建设对重大技术装备需求为目标，强化工业基础能力，提高综合集成水平，完善多层次多类型人才培养体系，促进产业转型升级，培育有中国特色的制造文化，实现制造业由大变强历史跨越的战略任务。