一、YK2232型/YK2232A型/YKW2932型
YK2232型/YK2232A型/YKW2932型
Ⅰ.机床主要用途
本系列机床能够使用多种加工方法，加工最大直径320mm，最大模数6mm的弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮、零度齿锥齿轮。特别适用于成批或大量生产时粗、精加工轻型及微型汽车的后桥弧齿锥齿轮副及摩托车、山地车、沙滩车等传动弧齿锥齿轮副。
本系列机床是由YK2232/YK2232A/YKW2932三种模块化变型机床组成，各机床的功能用途分别是：
YK2232型数控弧齿锥齿轮铣齿机为通用基本型机床，可完成主、被动齿轮的粗、精加工。
YK2232A型数控弧齿锥齿轮铣齿机为有刀倾机构的变型机床，不仅可加工半滚切主动轮，而且能实现齿轮接触区的“刀倾修正”。适用于和YKW2932数控弧齿锥齿轮拉齿机配套使用。
YKW2932型数控弧齿锥齿轮拉齿机是主要用于成型法高效加工被动轮，同时又可进行铣齿的万能型变型机床。
Ⅱ.机床主要特点
1.本系列机床系三轴数控机床，即摇台运动(X轴)、工件主轴运动(Y轴)和床鞍进给运动(Z轴)，可实现三轴联动。具有弧齿锥齿轮加工的滚切功能、切入法功能和变性法功能。标准配置德国西门子(SIEMENS)公司802DSL数控系统和数字伺服系统。
2.本系列机床的刀盘转速由变频电机控制，附有倍率旋钮，无论机床是否启动均可用变频实现无级调速。
3.本系列机床摇台和工件箱均采用高精度并有阻尼机构的蜗轮副传动，YKW2932型机床工件分度具有齿轮消隙机构等措施，增强结构和传动刚性，保证机床的加工精度，提高生产率和使用寿命。
4.为保证YKW2932型机床拉齿加工刚性和高分度精度，该机床有Y轴分度后的液压消隙和X、Y、Z轴锁紧机构。
5. YK2232A型机床装有最大可调刀倾角为30°的刀具主轴倾斜机构。可加工半滚切主动轮并且能实现更好的齿轮接触区修正。
6.本系列机床调整
最大外锥距（35°螺旋角，9″刀盘） | mm | 160 | ||
最大传动比 |
| 10：1 | ||
最大节圆直径（35°螺旋角） | mm | 320 | ||
最大切齿深度 | mm | 18 | ||
最大加大模数 | mm | 6 | ||
最大齿圈宽度 | mm | 40 | ||
加工齿数 |
|
| 5~100 | 10~100 |
最大径向刀位 | mm | 127 | ||
根锥角 |
| -8°~90° | 60°~90°（拉齿） | |
（二）工件主轴 | ||||
主轴锥孔大端直径 | mm | 80 | ||
主轴孔锥度 |
| 1：20 | ||
主轴通孔直径 | mm | 45 | ||
二、YKT2250数控弧齿锥齿轮铣齿机
一.机床的主要用途及特点：
本机床是在YT2250弧齿锥齿轮铣齿机基础上开发的数控型新产品。
本机床适用范围很宽，自直径500mm，模数10mm的大齿轮至直径20~25mm，模数2.5mm的小齿轮均可加工。
本机床用于粗精加工汽车、工程机械、飞机、机床等行业弧齿锥齿轮、准双曲面齿轮、轴交角不成直角的弧齿锥齿轮、半滚切传动齿轮和大锥距齿轮。最适用于成批生产，也可用于大量及单件小批生产。
二.机床主要性能和结构特点
1.本机床系三轴数控弧齿锥齿轮铣齿机，即：摇台运动(X轴)、工件主轴运动(Y轴)、床鞍进给运动(Z轴)三轴联动实现铣齿运动。刀盘的旋转速度由变频电机控制实现无级调速。
2.本机床调整无需更换挂轮，操作方便，柔性强，减少了机床调整时间，用户可以将常用的YT2250(或Y225)机床调整卡的有关参数转换为本机床的相应参数使用。
3.本机床手动对刀时，主电机断电，具有安全保护功能。X、Y、Z三轴通过接近开关回零位，精度高，Z轴设有前后极限保护。
4.本机床摇台和工件箱部件均采用高精度蜗轮付传动，由交流伺服系列控制，保证了本机床的高加工精度。本机床有较高的结构和传动刚性。
5.本机床采用德国西门子(SIEMENS)公司828D数控系统及交流数字伺服系统，变频调速器，实现机床的自动和手动控制及故障诊断。
6.本机床配置独立密封的电气控制柜，可选配空调或热交换器。
最大加工模数 | mm | 10 | |
最大节锥母线长度（螺旋角30°） | mm | 260 | |
最大节圆直径（30°螺旋角、传动比10：1时） | mm | 500 | |
根锥角 | 最大 |
| 90° |
最小 |
| 5° | |
最大传动比（轴夹角90°时） |
| 10：1 | |
最大螺旋角 |
| 50° | |
最大切齿深度 | mm | 20 | |
最大切齿宽度 | mm | 70 | |
加工齿数 |
| 5~100 | |
二．工件主轴主要参数 | |||
主轴锥孔大端直径 | mm | 100 | |
锥 度 |
| 1：20 | |
锥 长 | mm | 160 | |
三、YKW2950B数控万能弧齿锥齿轮拉齿机
一.机床的用途
YKW2950B是在我厂Y2950拉齿机、Y2150铣齿机的基础上延伸开发的数控万能弧齿锥齿轮拉齿机，是专门为汽车、工程机械和拖拉机等行业，粗、精加工弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮非范成被动齿轮而研制生产的。粗切时用切入法，精切时用成形法或螺旋成形法加工。
该机床适用于被动齿轮的大批量生产，并与本厂制造的YKD2250A型弧齿锥齿轮铣齿机(加工主动轮)配套使用效果最佳。
二.机床的结构特点
1.本机床配置西门子(SIEMENS)802DSL数控系统，两轴数控、刀具主轴采用变频电机无级变速驱动。
2.当工件箱处于水平装卸位置时，可以方便迅速、准确地装卸工件，利于生产线或自动线布局，另外由于工件主轴在装卸工件时远离刀具，这样使操作十分安全。
3.采用数控系统控制工件分度和新型的工件主轴液压油缸夹紧机构。当机床加工时，工件主轴被牢固地夹紧在工件箱体上，分度时则自动松开，快速分度。
4.刀具主轴采用数控系统变频控制，既简化了机床结构，又实现了多种加工方法。刀具主轴采用静压结构，既提高了刀具主轴的支承刚性和稳定性，又保证了刀具主轴的精度及寿命。
5.横梁装置用于刀具箱与工件箱之间的位置固定，当工件箱上升到切削位置时，横梁由液压夹紧，在整个切削过程中始终处于夹紧状态，组成高刚性框型结构。
6.由于机床切削时其主切削力是指向床身的，所以本机床能利用机床质量而获得最大的加工刚性。
7.机床采用压力保护、润滑保护和分度保护等多种保护措施，使机床工作更加可靠。
外锥距 | mm | 最大250 |
最小102 | ||
最大节圆直径 | mm | 500 |
最大加工模数 | mm | 12 |
最小传动比 |
| 21/4：1 |
齿宽 | mm | 76 |
齿数 |
| 25~60 |
工件箱安装角 |
| 60°~90° |
工件主轴轮位偏置距（安装角在90°位置上） | mm | 124~224 |
刀具箱横向刀位偏置距 | mm | 80~510 |
刀具箱纵向刀位偏置距 | mm | 185~360 |
刀具主轴轴向移动量 | mm | 0~26 |
销售电话：15910974236
