设备型号： WX-034D

设备用途：盘套类零件内孔、端面及外圆的磨削加工。

机床主要加工参数

磨削孔径                 φ300 mm（需根据不同孔径及孔深配置合适砂轮轴）

磨削最大外径             φ400 mm（此时最大砂轮直径φ100 mm）

夹持最大外径             φ450 mm

工件最大安装高度          300 mm

工件最大磨削深度          300 mm

机床主要规格：

工件主轴转速：            15～150 r/min（无级调速）

工作台最大行程：（Z轴）    550mm

进给滑板横向行程（X轴）   320 mm  

工作台运行速度：         Z轴0.1～10m/min；X轴0.1～5m/min

进给分辨率：             Z轴0.001mm；X轴0.001mm

机床精度：按照Q/320201AB113-2010《数控内圆磨床精度检验》，其中

精度：

内孔圆度     0.003mm

内孔圆柱度         0.005mm

内孔粗糙度         Ra0.4

端面对内孔垂直度   0.01mm

端面粗糙度         Ra0.8

X、Z轴重复定位精度：X轴≤0.003mm；Z轴≤0.003mm   (激光干涉仪测量)  

机床采用立式布局：砂轮进给及往复机构在上方，工件回转轴在下方。床身采用铸铁铸造成形，热稳定好。机床导轨安装面采用导磨磨削，满足导轨安装要求，保证直线运动的直线性。

本机床采用工件主轴固定，工作台往复，砂轮架作进给运动的布局。

后置独立电器箱和前置回转式操作台以及独立的循环启动按钮

工件主轴

工件主轴为套筒式结构，回转精度高，维修方便。

主轴轴承采用NSK角接触球轴承轴承，保证使用寿命、刚性及回转精度。

工件主轴电机为三相异步电机，工件旋转无级调速，由变频器驱动。

机床可根据用户要求采用手动或自动三爪定心卡盘，永磁吸盘或专用夹具

进给轴系（X轴）

进给机构导轨采用THK直线滚动导轨，保证机床进给运动精度和刚性。

进给运动采用西门子伺服电机经联轴器直接驱动THK滚珠丝杠来实现，可实现无间隙、高灵敏度直线运动。

导轨、丝杠均配置防护装置，有效保证机床精度和寿命。

往复轴系（Z轴）

工作台导轨采用THK直线滚动导轨，保证机床往复运动精度和刚性。

工作台往复运动采用西门子伺服电机经联轴器直接驱动THK滚珠丝杠来实现，可实现无间隙、高灵敏度直线运动。

导轨、丝杠均配置防护装置，有效保证机床精度和寿命。

联系：135 0128 2025

砂轮轴系

机床采用锡机专门定制高频电主轴，采用高刚性、高精度轴承，主轴由变频器驱动，可方便调整砂轮轴转速。

电主轴润滑采用油脂润滑装置。

电主轴冷却箱采用独立冷却水箱，并配备断水保护功能。

根据协议加工零件机床配合适砂轮直径及相应电主轴

液压系统

本机床采用独立的液压箱，油泵采用叶片式变量泵，保证机床在高温气候条件下连续加工能够正常工作。本机床液压阀采用台湾公司产品。

 本机床采用液压阀采用台湾产品。