德国SMS最新Heligrind SH系列螺纹磨床：采用最新模块化设计，可以广泛磨削各种螺旋螺纹类产品，实现高精度大批量生产，可磨产品范围包括：

- 蜗杆

- 螺纹主轴

- 螺杆

- 滚丝轮

- 螺纹量规

- 各种螺纹刀具（如切削，挤压丝锥）

- 滚珠丝杠

- 各种齿轮切削刀具（如插齿刀和滚刀）

- 拉刀

- 转子（压缩机）

- 齿轮齿条

（特殊）齿轮

1、转子螺杆磨床 S500 HSS

　　HSS 型数控蜗杆磨床专为精密磨削各类蜗杆、螺杆泵、挤出机螺杆和类似精密螺纹而开发。机器的高度稳定的基本结构可实现高生产率和高精度。该机器也完全适用于固体材料的预磨（热处理前）。机器基础：克林贝格蜗杆磨床HSS350。

　　该机器配备了最新的驱动和控制技术（数字伺服驱动器：西门子）。由于 SMS (HMI) 的工件特定用户界面，CNC 控制系统 (Siemens 840D sl) 可以由操作员在对话系统中轻松编程，并确保缩短设置时间。 

　　使用最新的 CNC 修整技术与强大的轮廓计算软件系统相结合，可实现高度的灵活性和精度，因此几乎所有可修整的轮廓都可以以最高精度转移到砂轮上。 

　　该机器特别适用于磨削具有所有已知标准 DIN 轮廓（例如 ZI、ZK、ZA、ZN 和 ZC）以及特殊轮廓的单头或多头蜗杆。根据 DIN 3962，可实现的精度在 3 – 6 范围内。

轴：

工件驱动C轴

工件滑块Z轴

磨削进给滑台 X 轴

旋转单元（可选） A 轴

修整滑轨垂直V轴

修整滑轨水平W轴 

选项：

杂项修整/轮廓附件

具有增强驱动功率的磨削电机 (42 kW)

分度单元

2、螺纹量规及蜗杆磨床NRK

　　NRK 系列万能数控螺纹磨床特别适用于磨削蜗杆、丝杠、滚珠丝杠和螺纹辊上的精密螺纹以及螺纹刀具。凭借其稳定的基本结构（基础：Reishauer NRK 型螺纹磨床），这些机床可实现最佳生产率和精度。

　　配备 CNC 修整技术，这些机器也非常灵活，可以磨削所有类型的外螺纹 - 包括特殊型材。在其基本版本中，这些机器特别用于磨削单头和多头蜗杆（具有标准 DIN 轮廓，例如 ZI、ZK、ZA 和 ZN 以及特殊轮廓）。根据 DIN 3962，可实现的精度在 2 – 5 范围内。

　　在 HG(A) 版本中，这些机器在用于磨削螺纹工具时真正展示了它们的能力，重点是螺纹切削丝锥和成型丝锥 (LH/RH)。该机器还提供带台式修整单元的 3 轴版本。

　　对于批量生产应用，这些机器可以配备可选的自动装载系统——配置用于纸盒、客户特定托盘或类似设备。

　　该机器配备了最新的驱动和控制技术（数字伺服驱动器：Siemens 或 Bosch Rexroth，精密长度和角度测量系统：Heidenhain）。借助 SMS (HMI) 的工件特定用户界面，CNC 控制系统（Siemens 840D sl 或 Bosch Rexroth MTX）可由操作员在对话系统中轻松编程，并缩短设置时间。

轴：

工件驱动C轴

工件滑块Z轴

磨削进给滑台 X 轴

修整滑轨垂直（可选）V轴

修整滑轨水平（可选）W轴

旋转单元（可选） A 轴

冷却喷嘴跟踪（可选） U 轴

选项：

机器人解决方案（发那科）

自动门户加载器

杂项修整单元

测量探头

3、高精度螺纹磨削RG

　　RG 系列的通用数控螺纹磨床特别适用于磨削蜗杆、丝杠、滚珠丝杠和螺纹辊以及滚刀。高度稳定的基础结构（机身由聚合物混凝土制成）可实现高生产率和最佳精度（基础：Reishauer 螺纹磨床 RG500 型）。

　　使用最新的 CNC 修整技术与强大的轮廓计算软件系统相结合，可实现高度的灵活性和精度，因此几乎所有可修整的轮廓都可以以最高精度转移到砂轮上。

　　在 -U 版本中，这些机器用于磨削单头和多头蜗杆（具有符合 DIN 标准的齿形，例如 ZI、ZK、ZA、ZN 和 ZC 以及特殊齿形）。根据 DIN 3962，可实现的精度在 2 – 5 范围内。

　　–HG 版本允许磨削螺纹工具（重点：螺纹切削丝锥/成型丝锥 (LH/RH)。

　　在 –HW 版本中，该机器特别用于磨削滚刀和类似工件。根据 DIN 3968 的 AAA 滚刀质量可以轻松实现。由 HSS 制成的工件和 - 在特殊设备的帮助下 - 可以研磨硬质合金。

　　在 –I 版本中，使用特殊的内磨附件来磨削内螺纹。有多种 HF 主轴可用于此目的。

　　该机器配备了最新的驱动和控制技术（数字伺服驱动器：Bosch-Rexroth 或 Siemens，轴向和角度测量系统：Heidenhain）。借助 SMS (HMI) 的工件特定用户界面，CNC 控制系统（Siemens 840D sl 或 Bosch Rexroth MTX）可由操作员在对话系统中轻松编程，并缩短设置时间。

　　对于批量生产，这些机器可以配备可选的自动装载系统 - 适应各自的要求。

轴（最多 8 个）：

工件滑块Z轴

工件驱动C轴

磨削进给滑台 X 轴

摆动单元 A 轴

修整滑轨垂直V轴

修整滑轨水平W轴

冷却液喷嘴定位U轴

X2轴卸荷磨床（选配）

选项：

自动上料系统；

工件直径。最大 320 毫米

4、通用螺纹磨床US/UL

　　US/UL系列通用型数控螺纹磨床专为磨削各类高精度外螺纹而开发，如蜗杆、丝杠、滚珠丝杠、螺纹滚柱以及螺纹刀具，并配备专用版本 – 用于磨削滚刀。尤其是由于其高度稳定的基本结构——机床主体由灰口铸铁制成——这些机床确保了高生产率和最高精度（机床基础：Reishauer 螺纹磨床，US 型或 UL900 或 UL1800 型）。

　　使用最新的 CNC 修整技术与强大的轮廓计算软件系统相结合，可实现高度的灵活性和精度，因此几乎所有可修整的轮廓都可以以最高精度转移到砂轮上。

　　在 -U 版本中，这些机器用于磨削单头和多头蜗杆（具有符合 DIN 标准的齿形，例如 ZI、ZK、ZA、ZN 和 ZC 以及特殊齿形）。根据 DIN 3962，可实现的精度在 3 – 6 范围内。此外，该版本可以磨削滚珠丝杠主轴（质量在 P1 – P3 范围内，磨削长度可达 2000 毫米）和螺纹辊。

　　–HG 版本在磨削标准和特殊螺纹工具方面是真正的多面手。重点：螺纹切削丝锥/成形丝锥（LH/RH）。

　　在 –HW 版本中，该机器特别用于磨削滚刀和类似工件。根据 DIN 3968 的 AAA 滚刀质量可以轻松实现。可以研磨由 HSS 制成的工件和 - 使用特殊设备 - 硬质合金。可用的微型磨削主轴设计用于 0.5 到 8 的模数范围。

　　US/UL 系列的机器配备了最新的驱动和控制技术（数字伺服驱动器：Bosch-Rexroth 或 Siemens，轴向和角度测量系统：Heidenhain）。借助 SMS (HMI) 的工件特定用户界面，CNC 控制系统（Siemens 840D sl 或 Bosch Rexroth MTX）可由操作员在对话系统中轻松编程，并确保缩短设置时间。

　　对于批量生产，这些机器可以配备可选的自动装载系统 - 适应各自的要求。

轴：

工件驱动（C轴）

工件滑块（Z轴）

磨削支撑（X轴）

修整轴径向（V轴）

修整轴轴向（W轴）

摆动轴（可选）（A轴）

冷却喷嘴跟踪（可选）（U轴）

US500 / UL900 / UL2000 的可用选项：

杂项修整单元

索引安装

自动上料系统

5、螺纹磨床 S500 HNC

　　数控蜗杆/转子磨床HNC型是为精密磨削所有类型的压缩机转子、蜗杆、螺杆泵、挤出机螺杆和类似的精密螺纹而开发的。机器的高度稳定的基本结构可实现高生产率和高精度。由于其高驱动功率（可选），该机器也完全适用于预磨固体材料（热处理前）。机器基础：克林贝格蜗杆磨床HNC35或HNC35L。

　　该机器配备了最新的驱动和控制技术（数字伺服驱动器：西门子）。由于 SMS (HMI) 的工件特定用户界面，CNC 控制系统 (Siemens 840D sl) 可以由操作员在对话系统中轻松编程并确保设置时间。

　　使用最新的 CNC 修整技术与功能强大的轮廓计算软件系统相结合，可实现高度的灵活性和精度，因此几乎所有可修整的轮廓都可以以最高精度转移到砂轮上。

　　该机器特别适用于磨削具有所有已知标准 DIN 轮廓（例如 ZI、ZK、ZA、ZN 和 ZC）以及特殊轮廓的单头或多头蜗杆。根据 DIN 3962，可实现的精度在 3-6 范围内。

可用选项：

各种修整/轮廓附件

具有增强驱动功率（最大 48/60kw）和水冷的磨削电机

蠕动进给磨削的安装

分度单元

该机器配备 6 个 CNC 轴：

工件驱动（C轴）

工件滑块（Z轴）

磨削支撑（X轴）

摆动轴（A轴）

修整轴径向（V轴）

修整轴轴向（W轴）

6、滚刀铲磨（车)床 HDM / HDM-S

　　HDM 和 HDM-S 型 CNC 滚刀后倾车床（HDM 型的加强型）是 SMS 独家提供的特殊机器，专为滚刀、齿条刀和枞树刀具的轮廓后倾车削而设计，以及由固体材料或预加工材料制成的类似工具。由于其稳定的基本结构，这些机器可实现非常高的生产率和精度。

　　HDM 配备了最新的驱动和控制技术（数字伺服驱动器：Bosch-Rexroth）。由于 SMS (HMI) 的工件特定用户界面，CNC 控制系统 (Bosch Rexroth MTX) 可以由操作员在对话系统中轻松编程，并缩短设置时间。使用直线电机驱动执行提升运动以及进给（专利）的径向支撑，可以实现高达每秒 15 次冲程的冲程频率（取决于滚刀几何形状）。因此，用户第一次可以使用具有无与伦比生产力的 CNC 卸料车床。

　　HDM-S 配备了最新的驱动和控制技术（数字伺服驱动器：Bosch-Rexroth）。由于 SMS (HMI) 的工件特定用户界面，CNC 控制系统 (Bosch-Rexroth-MTX) 可以由操作员在对话系统中轻松编程，并缩短设置时间。

标准 HDM 和 HDM-S 的区别：

　　HDM-S 版本在 X 轴上使用静压螺纹主轴。此外，X 轴和 C 轴均安装在静压轴承中静压圆形和轴向导轨的使用使机器在振动性能方面得到优化。避免了轴承磨损。因此，模数高达 16 毫米（取决于几何形状，模数高达 20）的滚刀可以进行后角车削，最大工件直径可以增加到 310 毫米

　　因此，HDM-S 的结构使其特别适用于加工过程中去除率更高的大模数刀具的后凸车削。

选项：

直线后槽车削：成型刀具、节距刀等直线后槽车削软件。

冷却液布置：带有排屑器和磁选机的冷却设备

可更换车刀专用保持架 

轴：

工件驱动：（C轴）

轴向支撑：（Z轴）

提升和进给滑块：（X轴）