在增材制造（AM）领域，耐磨部件的制造一直是技术挑战的重中之重。作为高压技术领域的领先企业，Quintus始终致力于与相关业内企业紧密合作，共同探索技术的新边界。近日，我们的业务发展经理Jim Shipley与VBN Components的首席执行官Magnus先生，就生产耐磨AM部件的技术进行了深入分享，为大家呈现了一场精彩绝伦的技术盛宴。

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Vibenite与HIP的完美结合

                         耐磨AM零部件

VBN Components，这家位于瑞典乌普萨拉的业界知名企业，专注于开发耐磨硬质金属材料，并利用增材制造技术（AM）生产高品质硬质零部件。其旗下的Vibenite产品，以其卓越的硬度和耐磨性，在业界享有盛誉。Vibenite是一种专为AM技术生产组件而开发的高速钢和硬质金属材料，它与Quintus的技术融合，更是将耐磨增材制造材料推向了新的高度。

                    Vibenite材料与AM粉床技术生产的其他材料的硬度比较

据Magnus介绍，Vibenite 290的硬度已达到75 Rockwell C，远超传统高速钢的60-67 Rockwell，其性能之卓越，可见一斑。而Vibenite材料不仅硬度高、耐磨性好，还具备出色的疲劳性能和韧性，为耐磨AM部件的生产提供了坚实的材料基础。

在这场技术对话中，Quintus的HIP热等静压技术成为了另一大亮点。HIP技术通过高温高压处理，确保了AM组件的完全无孔隙，从而大幅提升了其硬度和耐磨性。Magnus强调：“HIP技术不仅提升了材料的性能，还有效降低了因硬度过高而带来的开裂风险，使得组件更加耐用、可靠。”正是借助Quintus的HIP工艺，VBN能够确保组件无孔隙，从而避免了裂纹的产生，进一步提高了组件的可靠性和使用寿命。?点击此处查看关于Quintus热等静压技术的详细介绍。

值得一提的是，VBN的交付周期极短，从设计到成品交付仅需两周时间，这大大缩短了传统制造方式的周期。此外，VBN还提供了包括前期研究、设计改进和材料测试在内的全方位服务，确保客户能够充分体验到Vibenite材料的卓越性能。

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均匀快速淬火

AM耐磨材料的强大助力

                      Quintus 21 URQ

        咨询电话：13522079385

除了HIP技术，Quintus的均匀快速淬火（URQ®）技术也是耐磨AM材料领域的一大创新。URQ®技术可以使工件以与气体淬火相似的冷却速率快速淬火，得到无缺陷的AM工件，其极限强度和屈服强度均超过了MMPDS（《金属材料性能研发和标准化》）手册中规定的铸造特性，且几何形状几乎无变形。这项技术已成功应用于多个领域，为耐磨AM部件的生产提供了强有力的支持。

此外，Quintus在热处理和后续加工方面同样具备卓越的实力。我们深知，热处理对于硬质材料来说至关重要。因此，我们为这些耐磨部件量身定制了精确的高压热处理工艺。这是一种集成了热等静压HIP与热处理HT的工艺，可以确保部件在保持高硬度的同时，具备良好的韧性和抗疲劳性能，防止热处理过程中出现异常情况，包括热致孔隙（TIP）和零件淬火开裂或变形。我们还提供了一系列后续加工服务，如磨削、涂层等，以满足客户对于部件性能和外观的多样化需求。

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双方合作 共赢未来

在与Quintus的合作中，VBN不仅获得了技术上的支持，更在多个行业中得到了广泛应用。借助Quintus的强大实力，VBN的产品在工具制造、食品加工等领域大放异彩，为客户带来了显著的经济效益和环保效益。通过减少材料使用、降低能源消耗和减少运输等方式，VBN和Quintus共同为环境保护和可持续发展做出了积极贡献。

在与VBN的合作中，Quintus不仅展现了自身在助力增材制造耐磨零部件生产等方面的深厚底蕴，还通过不断的创新与实践，为VBN提供了更加高效、可持续的解决方案。Jim Shipley表示：“我们非常看重与VBN的合作，他们的专业知识和创新能力为我们带来了前所未有的机遇。” 我们相信，随着技术的不断进步和应用的不断拓展，Quintus与VBN的合作将引领耐磨AM材料领域迈向更加美好的未来。

展望未来，Quintus将继续秉持创新精神，不断探索和研发新技术，助力行业的生产革新。同时，我们也期待与更多像VBN这样的优秀合作伙伴携手共进，共同推动增材制造技术的繁荣发展！