关于首饰焊接机常见问题
2007-11-15 13:43:03
    1.不能正常开机
  测控板与充电电路板为多发故障。侧控板考虑通风散热问题。
   开机后,由于侧控板故障不能将“启动”打“√”,不能启动。 充电板有故障使得启动时充电不能成功。 充电箱问题,使得启动时跳闸。(空气开关跳) 设备启动一切正常,显示屏显示电压正常而电极两端无脉冲电压。 充电速度慢,首脉冲很强连续出激光后逐个变弱,待停止脚踏数秒后又能重复上述现象,单点不易觉察。 因主控板质量问题,通电测试一小时后,显示“预燃”出错,机器无法正常工作,重启也无效。
    2.干扰
  有几台机在启动完成后,踏脚踏开关出光时,屏幕自动刷新一次显示“水冷ERROR”“充电ERROR”“预燃ERROR”“模块ERROR”“启动X”,即踩脚踏出光时干扰了屏幕显示。 开机后“启动”不能改为“√”,需要重新启动一次。可能是操作屏与侧控板通讯出现了干扰。 机器在运行一段时间后自动关机。
    3.离焦量失灵
  离焦量失灵是比较常见多发的故障。
  机器动行一段时间后,离焦量不能自动回到零点位置或离焦量与原来设置参数打出的光斑效果不一样。 离焦量电机不转、不能自动调焦。 第一次启动正常,运行一段时间后离焦不能正常。由于电动离焦的复位舌片松动,卡住光耦而不能复位,以致于不能开机。 程序对离焦电机控制方法有不同的版本,不能及时告知现场服务人员,以至于误以为离焦量出了问题,这也是原因之一。考虑程序改动时,出一份书面说明告知服务人员。
    4.光斑
  主要是在焊接首饰时有飞溅,对客户造成较大的损失。焊点周围有毛刺、不光滑。离焦量变大时,光斑只有半个圆等问题。重新调节虽略有改善,但用户认为较其它厂家(进口机)还有差距。用户要求:
  能量最小时与光斑最大时光斑都要均匀。 光斑直径随离焦量变化有一个明确的大小指示,这样不会对首饰造成损坏。
    5.充电电压
  充电箱的实测值与前面屏幕显示值误差较大,某一点可以很准,但主要存在非线性失真。 电压由某一高的参数调整到低电压参数,前面几次打出的光还是前参数的输出能量,后来才正常。这使得用户焊接时打坏首饰。考虑在适当情况下增加首脉冲抑制功能。 
    6.照明灯。此问题是服务人员和客户反映较多的问题
  光线不够亮,发热严重。 照明灯亮度不可调。 照明灯使操作室内温度升高,导致面板贴膜严重变形。 两射灯安装位置不合理,在焊接时看首饰焊接物时感觉很暗。 用户的要求照明灯呈白色,黄色可选。 可考虑为每一个照明射灯增加开关控制可适当降低灯的发热程度。 
    7.抽风效果,用户反映较多的问题
  抽风弱,用户认为基本上没有抽风,而且噪声较大。 抽风位置设置不合理。抽风孔与焊接面的高度应保持同一高度,现在抽风孔也位于焊接面底部,影响抽风效果。 抽风的出口位于机壳底部,用户在安装时,安装高度过低,也可能会影响抽风效果,可考虑由侧面排出。 抽风的变压器烧坏较多。 
    8.程序设计
  目前吹气由程序控制延时,每一次开机时,程序将吹气延时恢复为默认值设置1S,即踩一次脚踏开关1S后才出光,若用户使用时过慢,每次开机时要重新修改,过于麻烦。可考虑:不由程序控制,用双极连脚踏开关,吹气、出光一次脚踏开关即完成。 “离焦”屏幕这一显示参数让用户不太理解其意义,可考虑直接改为:“光斑直径”。 
    9.摇杆
  安装在操作室内的摇秆使用起来不灵活,安装也不牢固。操作若干次后就松动,这个现象普遍存在,用户希望改用按钮或电位器调节。
    10.扩束镜。扩束镜烧坏两个,在安装上装配和调整位置不方便。
    11.目镜
  两个目镜的视孔一边大,一边小,用户在看时感觉十字架偏向一边。 目镜的视觉范围不够大,不清晰。 目镜内经常有污点,难以清除。有时发给用户,用户要求更换。 观察不方便。有一厂家的操作工长时间工作,使眼睛肿得很厉害,建议给目镜加装保护套。 
    12.制冷系统
  制冷机会在工作中,温度设置自动变为也厂设置(20度)这一现象是比较频繁出现。 制冷系统在工作过程中有制冷开关自动关闭的现象(可能是内部单片机受干扰所制)。 有部分水箱压缩机启动后振动很厉害。 制冷机水泵压力致使水管易漏水。
    13.包装运输
  电源箱紧固镙钉松,箱内散热器松动 有首饰焊接机随机备件氙灯断裂。 机后箱在收到货时被压变形,考虑在后箱与充放电箱之间的空隙加塑料泡膜以防止在运输中变形。 
   14.其它
   贴膜。显
  • 龙门机床铸件 15831899953 1.灰铸件标准:GB976-88代替GB976-67和GB5675-852.灰铸铁件的特点:①耐磨性与消震好.由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好.同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢.②工艺性能好.由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件.另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑 ,所以灰口铸铁的可切削加工 性优于钢.3.利用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点:3.1树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔缩松缺陷,实现灰铸铁球墨铸铁件的少冒口无冒口铸造.3.2实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用呋喃树脂自硬砂造型.当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件.3.3相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率
  • 立式组合铣床 - ZHXB50L50 立式组合铣床 - ZHXB50L50,ZHXB50L50,金属加工机械 - 组合机床,保定第二机床厂,立式组合铣床 - ZHXB50L50价格及其他相关信息
  • 侧底座 - 1CC251 侧底座 - 1CC251,1CC251,金属加工机械 - 底座,保定第二机床厂,侧底座 - 1CC251价格及其他相关信息
  • EC系列多功能切割雕刻一体机 适用材质及行业 EC系列多功能切割雕刻一体机中小机型特别适合综合类广告商、竹木工艺品雕刻,双色板雕刻、皮革雕刻 、裁剪、布料裁剪、玻璃石材影雕,纸箱胶版制作等多种行业 。EC系列多功能切割雕刻一体机大型裁床配合自动送料装置,适用于布料、皮革等软质材料的批量生产。
  • 牧野立式加工中心V33i 能提供高生产率; 高转速主轴; 主轴加速与进给迅速; 换刀与工作台旋转迅速; 大容量的切削处理功能; 重切削时也能保证高可靠性。 在高速加工中心不断完善的过程中,我们通常对一个健全高效机床研究甚多。但当我们以微米甚至更小的单位来衡量机床的精度,我们开始重新审视高效机床的定义。从机床的控制器体系机构到轴承,机床制造商们着手考虑如何使数控机床系统得到有效更新,从而提高效率,但是,重要的是必须让所有的零件组合达到最高的运转效率,体现出非凡的一致性与协调性。