历时两天的2007年中国超硬材料行业技术发展论坛研讨会圆满结束了，受会议主办单位的委托，我代表专家技术委员会作技术研讨会的最后发言。

　　首先我代表会议主办单位——超硬材料协会、国家超硬材料产业基地，向全国各地拨冗前来赴会的代表同志们、朋友们表示感谢！向对此次会议的召开给予协助和支持的单位和个人致以深深谢意！也请在座的代表朋友们允许我代表你们向大会会务组的全体成员为开好这次会议所付出的辛勤劳动表示衷心的感谢！
　　
　　下面就自己参会的感触简要谈点个人想法，供大家参考。

　　一、贯追求和新的亮点：

　　1、 一贯不懈地追求
　　① 超硬材料生产（金刚石、CBN，包括PCD、PDC、PCBN）方面
　　围绕着生产设备的大型化、设备控制的精细化、原辅材料品质升级及研发工作的深入量化，特别值得提出的是高性能低成本原材料和产品的开发工作等方面效果明显。
　　②金刚石工具（制品）生产方面
　　低成本、高性能工具的开发工作是一贯围绕的主题。例如Fe基结合剂的大面积推广，石材工具Fe含量最高达80%，而且使用效果已被市场接受。在陶瓷材料、玻璃材料加工工具、混凝土加工工具中低Co、Ni或无Co、Ni工具结合剂所占市场份额逐渐增长。

　　近两三年来，用于信息技术领域的超薄金刚石工具发展势头强劲。

　　人们对预合金粉末的认识、评价逐步统一定义，使用量增加，制粉工艺、方法可根据工具制造的要求变化，厂家有了较大的选择余地。单质粉、预合金粉的合理使用，互补性越来越被更多人掌握，等等，时间关系不再赘述。
　　
　　但是有一问题我想留给从事工具的同志们：

　　金属结合剂的哪个或哪几个力学性能指标是决定金刚石工具性能的主要指标？这一点决定我们工具的发展，否则会进入误区。传统说法中哪些有科学依据，需要坚持，哪些说法被实践证明不是最重要的，那就要重新选择！

　　二、令人为之振奋的亮点

　　1、 材料体系中

　　① 组合顶锤设计
　　降低顶锤重量和成本，提高钉锤寿命、大幅度降低顶锤消耗的这一目的有望早日实现。
　　② 两面顶技术向六面顶的合理移植
　　国内进行这一工作已有数年之久，包括触媒、组件、加热方式等，用现有的顶压机，通过工艺、腔体设计钉锤形状和尺寸的改进设计取得了可喜的进展。利用这一设计合成金刚石的质量有明显提高。引起人们的关注。
　　③ 中小型合成金刚石压机的安全合理升级
　　在现有中小型压机的基础上，投入少量资金进行安全合理地改造，可以扩大腔体生产，例如460缸径变成500缸径、500缸径变成560缸径等等。

　　2、 工具体系中以下几方面可能成为亮点

　　① 机械合金化粉末
　　实验室研究已取得明显效果，这是一项难度较大的课题，尚须解决商品化生产、运输、使用过程中的安全问题。
　　② 共沉淀粉末
　　共沉淀粉末是一种制取复合粉末的液相沉淀法。同是共沉淀法，常用的又有两种方法，有混合粉，有包覆粉。用户可根据要求进行选择。
　　③ 廉价低熔点金属的合理使用
　　将为Fe基结合剂快步应用大开方便之门，这一问题涉及甚广，留作以后讨论。
　　④ 多种渠道取代贵金属Co、Ni、WC等
　　取代方法是多样的，例如通过引入添加剂、预合金粉、预混合金粉等。取得了一定的效果。
　　⑤ 熔渗法生产金刚石工具
　　和固相烧结的孕镶金刚石工具相比，熔渗法生产的孕镶金刚石工具的最大特点是金刚石被包镶的更牢。还有节省模具、成本低（与单层钎焊相比）而更受人青睐。

　　以上都已有前期工作，具有好的势头。而且有的即将或已经投入市场。
　　
　　大会上的交流和讨论，代表们就大家关心的问题、自己的研发工作结果谈到了许多宝贵的心得，也对行业的发展提出了一些有价值的建议，因时间关系在此不能一一例举。

　　以上仅仅 是个人的看法，仅供参考。
　　
　　惬意的相逢，倍觉时间短暂，那就让我们互相道个再见，祝愿大家回程顺风顺水，让我们共同充满热情地期待明年（45周年）再会中原！