铸件缺陷修复技术探讨
2007-12-11 16:08:48

铸件缺陷修复技术探讨

Cast the accessories blemish to repair the technique to study


【摘要】:文章通过对试棒、导轨、端盖、油缸、曲轴修复结果的检验及分析,说明铸造缺陷修补机在修补铸铁材质零件上的砂眼、缩松方面是可行的,无裂纹、无硬点、无明显分界线,是可以广泛推广的一项新型修补技术。

关键词:铸造缺陷修补机 冶金结合 导轨 端盖 油缸 曲轴

Key words: Cast the blemish to repair the machine Metallurgy combination A slideway
Carry the cover Oil tub A bent axle

1、试验棒的修复检验结果
    1.1加工一根QT50-5,Φ30Ra1.6×200mm试棒,在试棒表面钻若干个Φ3-Φ7,深度3-7mm孔眼,取Q235,Φ0.5mm丝和Q345,厚度为0.2mm片作为补材,对制备的试棒缺陷使用AKZQB-2000A型修补机焊补,并磨光。宏观检验修补处色泽与母材相同,修补处与母材硬度分别为HB=163-170,HB=172-180。
    1.2在试棒修补处,横向切片,作金相分析,见图1,图示左边的母材为珠光体+铁素体,右边补材为铁素体,过渡区微小,无明显分界线,无片状渗碳体析出。热熔区界外基体组织未改变。结论:经过对试棒的宏观与微观分析, 确认铸造缺陷修补机在修复QT铸件缺陷时,母材与补材为冶金结合,


图1 试样母材与补材熔焊处的组织×200

且结合处较致密、无裂纹、未见明显的分界线,未见大量片状碳化物析出,故焊补处无硬点、硬化现象。能够达到无裂纹、无硬化、无硬点、无明显分界线的要求。
2、产品修复结果分析
    2.1出口日本产品,机床导轨,材质:HT300,硬度为HB190-220,表面淬火后硬度:HRC50-58,补材:10#、Φ0.5mm金属丝,10#、、厚度为0.2mm金属片,单重1123KG,数量4件,在表面精加工及表面淬火后,多处出现针状及Φ1-Φ4mm砂眼,在表面淬火后,用AKZQB-2000C型铸造缺陷修补机对缺陷分别用丝及片补材进行焊补,焊补后用油石研磨,宏观目测,颜色接近,用20倍放大镜实物检测,未发现裂纹,无明显分界线,用手提式硬度计测量焊补处硬度为HB180-200,焊补点附近硬度为HRC53-57,焊补点处金属组织致密,未出现焊补硬点,未出现退火软化现象,经着色(PT)探伤检验后合格。结论:通过对4件导轨缺陷的焊补结果检测,可以认为用铸造缺陷修补机焊补材质为HT300,在此种状态下的导轨,可以满足出厂要求。
    2.2 某3个工厂铸造的球磨机端盖,材质:QT70-2,硬度HB265-286,数量3件,重量分别为9000KG、12000KG、13000KG,该类端盖在各部加工后,轴颈加工已进入图纸公称尺寸,只剩下精磨余量时,出现较分散、且无规律的铸造疏松缺陷及Φ1-Φ5mm、深约1-3mm的孔眼,缺陷数量已超过该类产品的质量标准。要求端盖轴颈面修复后,不能存在硬点,以免损坏与轴颈配合使用的巴氏合金轴瓦。过去我们曾对此类产品出现的疏松缺陷采用局部点焊、修磨,实验结果显示:修补处存在焊补痕迹、硬点、细微网状裂纹,达不到质量标准要求。大量端盖报废回炉,在经济和能源方面造成严重的浪费。将缺陷处修补合格是解决此问题的一个方法,我们应用AKZQB-2000C型修补机,补材选用Q235、Φ0.5 mm丝和Q345、0.2mm片修补炉端盖的轴颈缺陷,对焊补结果用20倍放大镜实物检测及硬度测试,结果显示:焊补点硬度:HB195-225,焊补点附近硬度:HB258-273。修补处无裂纹、无明显分界线、无硬点、硬化现象,经表面着色(PT)探伤检验合格,修补处结合良好、金属致密,已达到该产品的出厂技术质量标准。
    2.3高炉打泥设备用油缸,材质HT250,数量:3个,单重295kg,粗糙度Ra0.8,表面强化HB255-287,该件检验时发现Ra0.8的油缸面存在裂纹条及砂眼,测定铸造裂纹(长8mm×宽0.2 mm×深1.5 mm)4-6条,铸造砂眼(Φ2-Φ4mm,深1-3mm)多个,应用AKZQB-2000C型修补机修补裂纹及砂眼,补材选用0.8、Φ0.5mm的金属丝和材质0.8、0.2mm金属片,补平后,经打磨、抛光,用20倍放大镜现场检测及硬度仪测量,焊补处组织致密,未见裂纹、无明显分界线,焊补点硬度值在HB185-217之间,焊补点附近硬度值在HB257-280之间,未出现焊补硬点及周边退火现象。
    2.4三个厂生产的柴油机、汽油机、压缩机曲轴,数量:4个,材质:QT80-2,QT70-2,单重为325kg、180kg、28kg,轴面直径为:Φ220Ra0.8、Φ120Ra0.8、Φ75Ra0.8,热处理状态:调质处理,表面硬度:HRC

  • 铸造缺陷修补机 铸造缺陷修补机,AKZQB-2000C型铸造缺陷修补机是北京奥宇可鑫公司公司2003年更新的第五代产品,这款AKZQB-2000C型铸造缺陷修补机85%以上的电子原件均直接定购于国际知名厂家,性能稳 定可靠,主要应用于铸铁件的缺陷修补。
  • 铸造缺陷修补机 铸造缺陷修补机,AKZQB-2000D型有色金属铸造缺陷修补机,北京奥宇可鑫公司2002年发明生产的世界首台有色金属缺陷常温修复设备此设备的主要特点是在焊补过程中,基体不升温、不变形、无内应力,可有效地应用于已加工到标准尺寸的型面上的缺陷焊补,及要求较高的重要
  • 金属修补冷焊机 金属修补冷焊机,金属修补冷焊机是东莞市三合机电设备有限公司的主要产品之一,其功率大、普及型,主要用于铸造、电力、机车,航空航天等行业。