“蓝海战略”中把竞争惨烈的市场称作“红海”，而把因进入早、无太多企业占据、竞争不激烈、利润又丰厚的市场称作“蓝海”。
机床行业的“蓝海”与“红海”又如何看待，哪里是“红海”，哪里又是“蓝海”呢？
以我国目前的机床市场来看，不论是普通机床还是数控机床，都呈现出蓬勃发展的趋势，在未来3～5年里，“蓝海”大于“红海”，因市场需求强劲，还不会出现大面积“红海”的情形。
一、 普通机床做精，同样是“蓝海”
虽然国家产业政策鼓励数控机床的发展，然而由于我国金属加工业因长期底子薄，加工手段落后，技术升级并非是一日之功能完成，一定要经历一个较长期的过程;在这一过程中，普通机床的市场同样广泛。从2007年我国机床生产数字来看，总台数超过60万台，其中近50万台是普通机床，仍占绝对数量。
以我刊对收到的求购信息进行分析得出的结果看，其中求购普通机床的比例占到总求购信息的百分之八十，与普通机床占机床总产量之比大致相当。
然而，毕竟普通机床技术含量是相对较低，生产企业众多，竞争逐渐趋向激烈化，所以普通机床正在呈现出“红海”的趋势。
如想在普通机床市场占有一片天地，必须做专做精，具体说就是刚性好、稳定性好、皮实耐用。如北京第一机床2007年普通铣床产量是3500台，仍供不应求;预计北一2008年普通铣床生产量达到4000台，同样无法满足市场需求。为什么呢？答案很简单，北一铣床口碑好，机床质量稳定、刚性好、精度高。
所以，只要把普通机床的质量关把好，未来3～5年没有生存之忧。
二、 门槛高，意味着“蓝海”
进入的门槛越高，竞争的程度越低，机床行业同样如此。
比如齿轮加工机床，在中国机床行业飞速发展的近些年，机床企业从不足万家发展到五万家左右，而齿轮加工机床的生产企业却增加的不多，为什么呢？当然是因为齿轮加工机床的技术和生产门槛高，不易进入。
在采访汉川机床厂胡弘总经理时我们了解到，到目前为止，螺杆砂轮机床还只有汉川一家生产，在国内没有竞争对手，对手都是国外企业，如德国、匈牙利等国的企业，那么对汉川机床厂来说，中国机床市场就是一片“蓝海”。
三、 相对于中国市场来说，数控机床就是“蓝海”
对于机床行业的发展，从国家政策到政府、从学者到企业领导，都意识到我国的机床行业必然要走数控化道路，不断提高自动化水平、提高加工效率是发展方向。
这很显然表明了数控机床是发展方向，只有跟上这个潮流，才不会被市场淘汰。
市场也证明了这一点，我国的数控机床的生产量逐年增加，从本世纪初的一万台左右，发展到2007年十二万台左右，足以说明数控机床的市场生命力。
及早研发数控机床，抢占属于自己的市场，是明智的企业领导的必然选择。
北京一机床的做法值得大家借鉴:一方面重视数控机床的发展，一方面不丢弃普通机床阵地，让普通机床在这个现金牛尽最大可能发挥作用，助企业转型作出贡献。
四、 高效率、高精度数控机床和加工中心是广阔的蓝海
高效率、高精度，既可大批量又可小品种加工，一次装夹全部加工完成的数控机床或加工中心是目前和未来机床的发展方向。
随着中国人工成本不断上涨，熟练技术工人成为稀缺资源的今天，高自动化、高效加工手段正日益成为企业追求的目标，机器代替人工的现象正在中国的工厂上演着，而高效加工机床也正符合了这一发展趋势，成为机床行业诱人的“蓝海”。
五、 复合加工是未来机床行业发展的方向，是“蓝海中的蓝海”
只要我们留意一下世界顶尖级机床企业的研发思路，就不难发现，复合机床是未来的发展方向，如车铣（或铣车）复合加工中心。在这个方面已有很多公司的技术非常成熟了，如德马吉、瑞士宝美、山崎马扎克等;最近德马吉推出了高速铣削/超声振动复合加工中心，则向我们展示了另一个理念，即在一台机床上既可以是一台高速铣床，主轴转速达到40000转，只需换一把刀就成为了超声振动机床，加工的零件材料从软到硬，可以是石墨、铝、不锈钢、玻璃、陶瓷、红宝石等，加工范围之宽实属罕见。在板材加工方面，通快公司推出的冲裁/激光加工复合机床，使冲裁和激光加工完美地结合到了一起，既能满足大批量的钣金冲裁要求，又能满足厚板的激光加工需求，占地小、效率高。
复合加工中心的生产企业少，市场越来越广阔，是名副其实的“蓝海”。但要进入这一领域也非易事，对企业的要求极高，所以这一领域将长期是“蓝海”。