2004年7月9日，沈阳机床（集团）有限责任公司将重组、整合云南机床制造业的棋子投在了拥有60多年机床制造历史的春城昆明。四年后的今天，一个走在市场边缘的企业一举摆脱亏损，产量位居同行业第三位，大步迈入了中国车床行业的第一方阵，延续了金牌出口基地的优势。一个在国内精密制造水平领先、集A股和H股于一身的镗床世家，逐步摆脱了制约发展的困境，产销规模发生巨大变化。CY集团和昆明机床这两大国内同行业的知名机床企业通过不断融入沈阳机床集团先进的经营理念，又一次迸发出巨大的能量，成为云南装备制造业中的重要企业。
引进战略伙伴寻求发展
上世纪90年代，云南CY集团有限公司（云南机床厂）由于历史上的诸多原因，债务缠身，负担沉重，技术改造停滞。2003年，产量从过去的3500台急剧萎缩到800台，年销售收入从近2亿元降到5500万元，出口创汇从1300万美元降到300万美元；2004年上半年，仅生产机床151台，相当于过去半个月的产量；2004年7月，产出为零。生产已经处于停产半停产状态，债务高达3亿多元。
为引进战略合作伙伴寻求发展，CY集团选中了沈阳机床集团。“与沈阳机床集团重组非常不容易，完全就是当年鏖战急，如今成一统。因为业界‘北有沈一，南有云机’的说法，足以证明曾经都是强大的竞争对手，但现在却要跟对方谈合作，难度是显然的。”CY集团总经理张士第说，“重组不仅仅是引来了资金，更重要的是带来了先进的企业文化、管理理念，实现市场资源、技术资源的共享。”
“瘦身”与“转身”间突围
在借鉴沈阳机床的管理模式后，CY集团将全公司行政机构精简为8部1室，11个车间，中层管理人员从108人精简到31人，并坚持一个原则、在六个着力上下功夫，再造企业新的生产经营模式。一个原则，即“只为成功找方法，不为失败找理由”。六个着力，一是着力转变职工思想观念；二是着力进行机构调整和人事制度改革；三是实现生产组织结构的调整；四是着力快速恢复生产经营；五是着力进行分配制度改革；六是着力推进技术研发工作。分配原则也定位为效率优先，兼顾公平。这一系列改革措施调动了广大员工的工作积极性。
CY集团在“转身”与“瘦身”间完成了突围。截至2005年12月6日，与沈阳机床集团重组仅一年，CY集团生产各类机床7200台，提前25天完成全年生产任务，经济指标比2004年翻了两番。2007年，CY集团发展速度倍增，与重组前一年相比，机床产量为10.4倍，工业总产值为15.6倍，销售收入为16.9倍，数控机床达到3000台以上，达到原CY普车最好年产水平；与CY集团历史最好水平相比，产量提高5倍，产值提高5.3倍，销售收入提高5倍，数控机床产量提高15倍，出口创汇超过历史最好水平，达到了1430万美元。今年，CY集团机床主业将实现11.5亿元，其中数控机床产值将达到6亿元，产值数控化率将达到50%以上。
产销规模再创新高
沈阳机床集团进入昆明机床以后，提出了“以规模提升利润，实现从存量到增量的增长”的经营理念，对原有生产制造系统实行重大变革，对生产流程进行再造，适应现代化生产需要。在生产管理中实施节点控制，准时生产，一次涂装，分序装配，实现了精密机床制造的专业化生产。在管理上实现了复杂问题简单化，简单问题集成化。生产现场变市场，实现了与客户端零距离接触。装配能力增强，产能得到有效提升，实现了从人工管理到计算机管理的信息化跨越，为下一步实施ERP奠定了基础。从2007年1~4月卧式镗床产量月均40~50台，到6月份100台，再到2008年月产达131台，昆明机床在一年内完成了三级跳，产销规模实现了历史性跨越。据昆明机床的年报显示，2007年，生产大型精密机床1035台，产值达9.6亿元，实现销售收入13亿元，实现利润2.97亿元。一批新型卧式加工中心等高端数控产品开发实现重大突破，最新研发的65系列加工中心一进入市场就受到用户青睐。
最令昆机人自豪的是产品数控化率大幅提升，数控机床的产值比重越来越大，2007年超60%，2008年新增订货9亿元，数控化率达78%，并出口到美、俄、韩等国。批量出口韩国4台大型落地镗铣加工中心，创造了国内同行业出口中价值最高的订单。目前，昆明机床的大型落地铣镗床、卧式镗床产销规模分别居全国第二，综合产销规模则达到全国第一。
打造昆明集群
“企业管理也具有动态性。一个企业，如果它的管理长期保持在同一状态，那么它的生机也就没有了。企业管理的动态性客观上要求人们在动态中把握和驾驭它，也就是要求人们以发展的眼光看待企业管理，不断创新管理体系。”昆明机床董事长高明辉说。昆明机床与CY集团将肩负历史使命，两家企业今年将实现30亿元的产销规模，做大做强昆明集群。
2008年，昆明机床将以特1号、2号工程（即为湖南某大型私营企业一次性提供一批高端数控机床；为国内某大型装备制造企业提供两条柔性生产线等项目）为契机，发挥精密制造优势，续写大型精密产