机床网
激光干涉仪的工作原理吗
2008-08-18 15:28:57
ML10激光干涉仪
雷尼绍ML10激光干涉仪为机床检定提供了一种高精度仪器,它精度高,达到±1.1PPM(在0~40℃下),测量范围大(线性测长40m,任选80m),测量速度快(60m/min),分辨率高(0.001μm),便携性好。由于雷尼绍激光干涉仪具有自动线性误差补偿功能,可方便恢复机床精度,更受到用户欢迎!
为使大家进一步了解ML10激光干涉仪在检测数控机床精度方面所具有的独特优点,下面着重介绍ML10激光干涉仪在精度检测中的应用。
(1)几何精度检测 可用于检测直线度、垂直度、俯仰与偏摆、平面度、平行度等。
(2)位置精度的检测及其自动补偿 可检测数控机床定位精度、重复定位精度、微量位移精度等。利用雷尼绍ML10激光干涉仪不仅能自动测量机器的误差,而且还能通过RS232接口自动对其线性误差进行补偿,比通常的补偿方法节省了大量时间,并且避免了手工计算和手动数控键入而引起的操作者误差,同时可最大限度地选用被测轴上的补偿点数,使机床达到最佳精度,另外操作者无需具有机床参数及补偿方法的知识。
目前,可供选择的补偿软件有Fanuc,Siemens 800系列,UNM,Mazak,Mitsubishi,Cincinnati Acramatic,Heidenhain, Bosch, Allen-Bradley。
(3)数控转台分度精度的检测及其自动补偿 现在,利用ML10激光干涉仪加上RX10转台基准还能进行回转轴的自动测量。它可对任意角度位置,以任意角度间隔进行全自动测量,其精度达±1。新的国际标准已推荐使用该项新技术。它比传统用自准直仪和多面体的方法不仅节约了大量的测量时间,而且还得到完整的回转轴精度曲线,知晓其精度的每一细节,并给出按相关标准处理的统计结果。
(4)双轴定位精度的检测及其自动补偿 雷尼绍双激光干涉仪系统可同步测量大型龙门移动式数控机床,由双伺服驱动某一轴向运动的定位精度,而且还能通过RS232接口,自动对两轴线性误差分别进行补偿。
(5)数控机床动态性能检测 利用RENISHAW动态特性测量与评估软件,可用激光干涉仪进行机床振动测试与分析(FFT),滚珠丝杠的动态特性分析,伺服驱动系统的响应特性分析,导轨的动态特性(低速爬行)分析等。
转载请标注来源158机床网
  • 高速精密数控车床CK6130 CJK6130A 产品特点: 主轴支承用日本进口轴承,主轴为变频无级调速。 车床纵横向走刀用精密滚珠丝杠传动。 全防护,整体床座,滑动导轨全贴塑。 刀架有排刀架或四工位刀架,可由用户自选。 卡盘、弹簧夹头和尾座有手动、液压和气动供选择。 数控系统KND、GSK、FANUC、西门子等由用户选用。
  • BSM/BSI 3型 焊接搪刀 12805 BSM/BSI 3型 焊接搪刀 12805
  • 厦门耐高温密封圈、厦门O型圈规格、厦门氟胶O型圈、进口耐高温密封圈、厦门硅胶O型圈 O型圈:密封圈主要用于流体(如:水、油、空气、等)的静态间隙密封等。长期使用温度在-60℃至220℃。因材料而异,静态使用压力小于20Mpa。有时也会用于动态,动态时的使用压力小于5Mpa,及半导体真空密封。
  • Hardinge® BRIDGEPORT® GX系列立式加工中心GX800 哈挺先进的设计技术保证了Hardinge® Bridgeport® 40-锥形主轴系列VMC的加工精度和可靠性。 该系列VMCS包括具有高刚性、热稳定性的主轴,固定式立柱、高刚性C型结构设计,各轴使用预紧双螺母滚珠丝杠。哈挺独特的载重式导轨结构设计,提高了导轨的刚性、吸振性以及表面接触性能。X,Y轴均采用三条线轨、五个滑块的设计,使工作台得到最优化支撑;Z轴两条线轨、六个滑块设计, 增加了刚性及稳定性。并保持优越的三轴32M/min快速移动率。