制造业在国民经济中占有极重要的地位，制造业，特别是装备制造业，为其它各行各业，如农业、工业、服务业和国防，以及人民生活提供一切所需的产品和装备。制造业是国民经济持续发展的基础，是我国现代化建设的发动机和原动力。
　　数控机床仅仅是制造业内的一个产物，但它不可或缺。所以要提升我国的制造业，走上国际平台，保证数控机床本身的精度已然显得十分重要。
　　依照行业标准，数控机床从出厂和运输到客户那里，都必须要用激光干涉仪检测校准，很可惜的是我们国内有很多机床生产商，还不拥有激光干涉仪，或者拥有激光干涉仪，只是出厂做个检测，使用频率甚少，而运输到客户那里的时候，则减掉了这个检测项目。导致这样的原因，我做了调查和分析，原因有三个：第一激光干涉仪高昂的价格，很多企业不能接受；第二激光干涉仪体积比较笨重，使用起来不方便，比较烦琐；第三有一些企业对机床精度检测的认知度还不充分。　　
  　源于国内机床生产厂家的这种状态，机床使用厂家，更是没有注重这点，它们大都是生产完工件后，用三坐标测量机去检测工件的形状误差，位置误差，待检测后发现工件误差较大，质疑机床精度有问题，这时通常会请维修机床的专业人员过来维修；或者较有实力的企业会用激光跟踪仪，在线检测工件的误差，发现误差，同样请专业人员过来调整机床精度，一个是生产完的检测，一个是生产中的检测。而它们却忽略了生产前的检测，如果生产前就能用激光干涉仪去检测校准机床的精度，那么就可以做到降低产品报废率，减少机床停机维修时间，提高生产效率，避免了后期许多烦琐的工作。
　　但庆幸的是国内也有很多企业对机床精度的认知度很高，他们采用光栅尺做定位反馈，但是有不少企业表示：光栅尺精度不是很好，其热胀冷缩对它的影响很大，而且安装烦琐，人工成本高，他们很期待有一个更好的产品替代光栅尺。
　　美国光动公司，王正平博士认知到国内的这个情况，凭借他在激光领域30多年的丰富经验，决心将其LDDM及LDS技术引入中国，为中国制造业尽一位华人的绵薄之力，他开发的激光干涉仪，体积小巧，使用简单，价格公平。尤其是激光尺的研发更是轰动国际，日本一企业，每年采购数百套的量，已经证明了它的独到之处，王博士推出激光尺，意在对机床精度要求更高的领域，替代光栅尺，将中国制造业向前推进一步。