特性

● 15″XGATFTLCD显示屏（液晶）
● 铝合金面板
● 符合NEMA4/12&IP65防水面板
● 2个薄膜键盘，59个数据键和24个功能键
● 具有安装光驱、软驱、硬盘框架
● 10槽ISA/PCI总线的底板
● 电源开关、LCD亮度调整装置、背光控制设置再前面板功能键后

规格

● 架构：符合NEMA4/12铝合金面板
● 显示屏：15″XGA(1024X768)TFTLCD(液晶)
● 磁盘框架：CD-ROM，&3.5″HDD和3.5″FDD
● 面板颜色：PAL-7035
● 安装：8U高嵌入式安装
● 电源：标准250W电源
● 尺寸（W×H×D）:483×354×255㎜(19″×19.3″×10″)
● 净重：21㎏（46.31bs）

显卡

（MBC-268B＋LVDS）
● 类型：短卡PCI-总线
● 显示芯片：ChipsT65555
● 显示内存：内置2MB
● LCD接口：支持36-bit的tcd接口
● 最大分辨率：1024X768

环境

● 工作温度：0度～50度
● 储存温度：-20度-60度
● 储存温度：5~95%，无压缩
● 抗震系数：5~17Hz，0.1“双角度震荡17~500Hz，1.5G上下震动
● 抗冲击系数：10G的加速冲击（11mesc，持续时间）
● EMI：通过FCC/CE ClassA

触摸屏

MicroTouch电容式触摸屏的特点
● 1024×1024的高解析度
● 抗划伤，超常使用寿命
● 最短的触摸时间3ms
● 19.2Kbaud转换速度，每秒最多270个触摸点
● 高精确度，错误率低于1%
● 完整的软件支持MS-DOS,Windows，OC/2Windows95/NT

全套自动切割控制软件功能，实现：

● 切割全过程自动化
● 断点记忆
● 断电记忆
● 暂停、切割过程中加减速、返回再返回功能
● 快速定位
● CRT模拟加工及加工过程的同步跟踪显示、程序显示、位置坐标显示、当前速度显示
● 坐标变换
● 屏幕图形的自动测量，比例缩放。窗口放大，图型位置编辑及调整（如旋转、平移、循环等）
● 拐点加减速
● 可扩充的宏程序调用及编辑功能
● 等离子接口
● 编辑语言：ESA或GCD语言
● 对等离子切割过程中穿孔时间、等离子弧延时时间、割炬上升时间、割炬下降时间、熄弧时间可进行设定或修改
● 故障显示、自诊断功能，自动报警、自动停机功能
● 主机绿色节能功能
● 钢板余料测量及二次套排料功能
● 最大编程数值：直线路：2000m，圆R2000m
● 无级调速，切割速度可程序给定，也可手动增减速，快车可适量控制。

机械系统

● 横梁：龙门移动式结构，高强度、刚度设计，消除应力处理；进口直线导轨，可实
　 现高进精密传动。其制造精度远远超过了镶钢导轨，克服了传统的镶钢导轨易受冲
　 击载荷变形等缺点；高精度齿条，均按照GB10095—88标准的8级精度生产。
● 主滑座：整体箱式焊接结构，内置行程限位开关，起纵向行程限位作用，另在两端
　 装有刮屑装置。
● 主减速箱：全封闭、无间隙，具有啮合间隙调整机构、磨损补偿和电磁离合
　 结构，传动精度高、可靠性好、寿命长。
● 副滑座：整体箱式焊接结构，同主滑座，前后端装有刮屑装置。
● 副减速箱：同主减速箱。
● 主、副导轨及齿条：导轨采用 43公斤级钢轨经刨、削、磨削加工而成，镶嵌高精
　 度齿条，精度符合 DIN8523 标准：
● 主割机：含横向驱动减速箱及双导向柱升降机构，具有机械限位功能。
● 副割机：具有机械限位功能。
● 横向缆线采用拖链式结构，整洁美观。
● 横梁增加韩国太敬直线导轨 。
● 钢带连接：使割机间能完成同步或镜向运动。
● 轨道支撑调整支架。
● 设备内部走线采用德国易格斯拖链 。
● 自动调高采用美国KB驱动器。
● 其它标准及非标准件。

驱动系统

1、 驱动柜总成
专用总线板
伺服电机驱动接口板
输入输出光电隔离板
固态继电器板
电源整流板
割机功能板
伺服辅助功能板
2、X、Y向数字式交流伺服电机（日本原装）三台套。免维护，具有转速、扭矩、位置偏差三种监控方式，故障自动提示、报警、同步保护。
3、直流升降电机

气路系统

1、气路箱
2、胶管
3、电磁阀
4、回火防止器
5、割炬、割嘴