MCV510立式加工中心是高精度、高效率的数控机床，它集常规加工为一体，并配置先进的数控系统，机床在工件一次装夹后可连续完成钻、铣、镗、铰及攻丝等多种工序。不仅通用性强、效率高，而且能加工一般通用机床无法加工的复杂零件，诸如各种高精度模具、板、盘类零件、形状复杂的凸轮、定位精度要求高的箱体等。特别适用干多品种、中小批量生产的机械加工行业。
    机床大件均采用铸铁结构，厚壁设计，并经二次时效处理，结构性能好。机床具有较高的刚性和精度。
    主轴旋转由AC主轴电机驱动，主轴箱选用两级齿轮减速机构，输出扭矩大，转速范围宽，传递效率高。
    X、Y导轨采用德国INA滚动直线导轨，定位精度高，动态特性好。
    Z坐标导轨经淬火处理，寿命长，精度保持性好，摩擦偶件敷有贴塑导轨板，高速移动无振动，低速移动无爬行。
    三个坐标的传动均采用滚珠丝杠副，双支撑予拉伸结构，可补偿丝杠热变形，提高丝杠传动刚性，由快速响应的AC伺服电机直接驱动丝杠。
    换刀机构为机械凸轮式自动换刀装置，较之其它方式的换刀装置，换刀速度快、可靠性好、定位准确，运动平稳。并有半自动的刀具安装及拆卸装置,操作方便安全。
    机床可配置电控式油温调整机，用于主轴的润滑与冷却，精确控制油温与环境温度之差，使机床在最小热变形状态下运行，确保机床的高精度。
    机床配置MITSUBISH，MELDASM50M系统，具有三维空间复杂曲面加工功能，控制系统可靠，易于操作，效率高。