LPT型数控管子车床系双坐标两轴联动，半闭环控制的全功能数控管螺纹车床。主机采用卧式整体床身底座、45°倾斜矩形导轨，床鞍、滑体运动面均贴有塑料导轨板，摩擦系数小，动态特性好、刚性强、排屑性能优良、防水严密、操作方便。整机体现模块化、高性能、高稳定性的设计思想。

机床特点

     机床主传动系统采用FANUC α ip（α i）主轴伺服电机（小规格采用主轴专用变频电机），主轴在转速范围内可无级自动变速和对工件进行恒线速切削；

     卡具装置采用双气动卡盘，前后卡盘采用国产（进口）前动置式气动动力卡具，不同规格的机床配备相应通孔直径的气动卡盘，满足客户的需求；

     定尺装置用于零件的轴向定位，气压驱动，行程大，稳定可靠；

     高刚性整体床身底座设计。卧式整体床身，矩形45°倾斜滑动贴塑导轨，动态特性好，刚性强、排屑性能好、防水严密；

     主轴采用高精度、高刚性的结构设计。前轴承配置采用双列圆柱滚子轴承与一组推力角接触球轴承相结合，可承受很大的径向力和双向轴向切削力；

     机电一体化设计，结构紧凑、排屑方便，造型美观大方；

     纵、横向驱动采用高性能的FANUC交流伺服电机驱动，定位精度高，动作灵活可靠；

     采用进口电动刀架，换刀速度快，定位精度高；

     整机实现严密的防渗漏全封闭防护设计，考虑多项标准的安全保护措施；

     采用集中润滑装置，润滑充分可靠，润滑周期自动控制。

机床的加工对象、用途 

     满足￠360、￠220、￠150、￠101.6mm以下不同规格油套管及钻杆管螺纹的加工；

     加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面；

     加工各种公、英制内、外螺纹；

     车削外圆、切槽及倒角，还可以进行钻、铰、镗削；

     加工几何形状复杂，尺寸繁多、精度要求高的盘类零件及回转形面的成品加工。