结构特点：
2.1  床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱和后尾筒等基础大件均采用高强度树脂砂灰铸铁件，并经两次热时效处理。

2．2  主轴：由镗轴和铣轴组成，进口主轴轴承。主传动系统采用交流伺服电机与两级机械变速相结合，实现无级调速。

2.3  主轴材料：38CrMoAlA, 表面氮化处理并研磨抛光，终硬度达HV900以上。

2.4  回转工作台：可任意角度定位，回转轴采用双列圆柱滚子轴承;回转进给机构采用交流伺服电机驱动，经减速箱，由高精度双蜗杆蜗轮带动双小齿轮驱动大齿圈的结构,能消除齿轮间的传动间隙，提高工作台的传动精度; 加工时采用液压夹紧，可靠、方便。

2.5  导轨： X、Y、Z、B向均采用贴塑滑动导轨，W向滑动导轨。

2.6  进给机构：X、Y、Z、W坐标进给，采用交流伺服电机驱动，由减速箱和预载滚珠丝杠螺母副组成。丝杠螺母为间隙可调整的双螺母结构。

2.7  平衡机构：主轴箱采用重锤平衡装置。两点悬挂，双导向。

2.8   液压系统：采用一个液压站，满足主轴变速、刀具松开和转台夹紧等功能。所有液压元件安装尺寸符合国际标准。

2.9   润滑系统： X、Y、Z、B、W坐标导轨和滚珠丝杠螺母副采用定时定量自动润滑装置润滑；主轴传动齿轮及轴承采用循环冷却油润滑；主轴前轴承及丝杠轴承采用油脂润滑。

2.10  电气系统：采用SIEMENS802D系统,五轴控制任意四轴联动,带手持控制单元。

2.11 检测元件：X、Y、Z轴采用光栅尺，B轴采用圆光栅，构成全闭环位置检测；W轴采用编码器，构成半闭环位置检测。