µ2000/400H是一种新颖的精密多功能加工中心平台，可根据市场需求和工艺需要配置功能模块，构成不同用途的通用和专用加工中心。机床具有高精度、高刚度、高效率的特点，主要面对汽车、摩托车、轻纺机械、精密模具制造、液压元件、电子行业等有关机械制造行业中关键零件的高速加工。适用于孔距和同轴度要求较高的箱体类零件、多品种中小批量生产。适用于多面体、空间曲面及型腔曲面零件的加工。
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机 床 型 号
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µ2000/400H
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工 作 台
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工作台工作面尺寸(mm) |
400 X 400 |
| 工件最大重量(Kg) |
400 |
| 工作台最小分度角 |
0.001° 1°X 360(选用) |
| 工件安装方式 |
螺孔M16 X 24 T型槽槽宽 14×4个(选用) |
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工作范围
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X轴行程(mm) |
600 |
| Y轴行程(mm) |
600 |
| Z轴行程(mm) |
600 |
| 主轴端面至转台中心距离(mm) |
105～705 |
| 主轴中心线至转台台面距离(mm) |
71～671 |
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主 轴
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转速（r/min） |
12000 20000(选用)
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| 电机功率（Kw） |
18.5/22
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| 轴端锥孔 |
7：24 1：10(选用)
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速 度
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切削进给速度（mm/min） |
1～40000
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| 快速移动速度（m/min） |
48 60(选用)
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刀 库
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最大容量（把） |
40 60(选用)
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| 最大刀具尺寸（直径／长度）(mm) |
￠70 X 249(相邻刀套空刀时￠125 X 249)
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| 最大刀具重量（Kg） |
7
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| 刀柄规格 |
BT40 HSKA63(选用)
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| 选刀方式 |
任选
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| 换刀时间（刀对刀）（S） |
2
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精 度 *
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X、Y、Z轴定位精度（mm） |
0.01 0.006(选用) 0.003(选用) |
| X、Y、Z轴重复定位精度（mm） |
0.006 0.004(选用) 0.0015(选用) |
| 分度转台定位精度 |
8 |
| 分度转台重复定位精度 |
5 |
| 数控转台定位精度 |
15 8(选用) 3(选用) |
| 数控转台重复定位精度 |
10 5(选用) 1.5(选用) |
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交换工作台
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拖盘数量（个） |
2
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| 交换时间（S） |
5
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控制系统
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FANUC系列 |
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所需动力
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电 源 |
AC380(+10% ~ -15%) 50/60Hz (±1Hz) 40KVA
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| 气 源 |
0.8 ~ 1Mpa 300NL/min
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机床总体
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机床重量（Kg） |
12500 |
| 外形尺寸（长 X 宽 X 高）（mm） |
4447 X 3380 X 2786 |
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注：* 精度是根据GB/T17421.2-2000(eqv ISO230-2：1997)标准规定的精度测定方法进行检验。
** 此精度的机床，要求在20±0.5°的恒温环境中使用。
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 标准附件： |
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调水平垫铁和螺栓、冷却水防护罩、冷却水箱、照明灯
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| 选用附件： |
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各种刀柄、拉钉、T型槽定位块、主轴检棒、找正表杆、程序传输软件
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