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TC50车削中心
产地:江苏
品牌:其他
编码:TC50
生产企业:南通科技投资集团股份有限公司
床身采用整体铸造成型,圆筒式筋板结构,床身导轨面与水平倾斜45度布局,具有较大的承载截面,刚性强,吸震性好,不易变形,可保证高精度切削加工。

性能特点:
三轴联动半闭环控制的车削中心,主机由FANUC 0i -TD系统控制,交流伺服主电机,功率为11/15KW,可对各种回转体零件进行车削、钻削、铣削加工。
床身采用整体铸造成型,圆筒式筋板结构,床身导轨面与水平倾斜45度布局,具有较大的承载截面,刚性强,吸震性好,不易变形,可保证高精度切削加工。
主传动系统采用交流伺服电机,配合高分辨率的主轴环形脉冲编码器和主轴液压制动装置,可实现高精度的C轴分度功能和铣削加工,并具有低速大扭矩的输出特性。
纵横向运动副采用交流伺服电机驱动,配合NSK滚珠丝杠和直线滚动导轨,具有良好的动态特性和运动精度。
配备意大利进口迪谱马十二工位伺服动力刀塔,可完成车削以外的钻削、铣削、攻丝等复合加工,提高零件加工的工序集中能力和加工精度。
配备独立的自动润滑系统和冷却排屑装置以及全封闭防护,保证机床始终处于良好的工作状态,可大大提高机械加工的自动化水平。

TC50车削中心技术参数:

项目 名称 单位  
加工范围 最大回转直径 mm Φ500
  最大切削直径(轴 / 盘) mm Φ260/Φ435
  最大切削长度 mm 550
规格 卡盘尺寸 " 10
  主轴型式   ISO  A2–8
  主轴转速范围 r/min 80~3000
  最小分辨率 mm 0.001
  快速移动速度 m/min X轴18,Z轴24, Y轴18
  X/Z/Y轴最大行程 mm X轴280,Z轴700,Y轴230
机床精度标准 定位精度 mm (X)0.01,(Z)0.012,(Y)0.01
  重复定位精度 mm (X)0.004,(Z)0.006(Y)0.004
  反 向 差 值 mm (X)0.005,(Z)0.006,(Y)0.005
主轴传动系统 主轴伺服电机功率(无级调速) kW 11/15 (FANUC  α12/7000i)
  主轴润滑   使用进口高级润滑脂润滑,全封闭,免维护
进给系统 交流伺服电机扭矩X/Z/Y轴   12NM/12NM/12NM
动力刀塔 刀塔工位数   12工位 (12个工位均可安装动力刀具)
  动力刀具驱动电机功率 kW 2.2/3.7(FANUC主轴电机)
  外圆刀尖回转直径  φ510
  动力刀具最大回转直径 φ595
  换刀方式   按最短路径,任意换刀
  换刀时间(相邻) s 0.14
  刀柄尺寸 mm 20×20
  重复定位精度 1.6
  分度精度   ±4”
  动力刀具最大钻孔能力 mm×mm/u φ16×0.2
  动力刀具最大攻丝能力 mm×mm M24×1
  动力刀具最大铣削能力 mm×mm×mm/min 25×10×40
工作环境 环境温度 ℃  0 ~40  
  湿度   ≤85%
  电源电压范围   交流三相380V ±10%     50Hz
  机床用电总容量   最大 40 KWA

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