VL-6i及 VL-8i 机台共同特性：
1. 东刚机械的主要结构铸件,除了采用高质量铸铁制成, 经回火处理, 消除内硬力: 再采用先进科学的有限元素分析, 以计算机仿真结构硬力情况, 确保最佳的机械刚性`稳定性及抗震能力.
2. 三轴马达与滚珠螺杆采用直结传动,预拉,无背隙
3. 精密滚珠螺杆为模块化组装. 滚珠螺杆之平行度与垂直度经精密校准到驶+- 0.01mm(全长)以内.
4. 主轴冷却系统- 采用主轴油温冷却器, 提供主轴之温运转,以延长主轴寿命. 此外,使本机展现高效率与高精度加工特性
5. 高刚性主轴- 主轴采用P4级超级精密轴承, 适合各种精密加工, 及高速切削
6. 主轴头采用循环式油冷系统, 有效避免热膨胀问题,确保加工精度
7. 自动润滑系统- 润滑系统可自动计量油量, 并且精准供油至油路分配器, 滚珠螺杆与滑轨.
8. 外罩板金- 全密闭式护罩符合环保要求及CE标准, 同时提供操作者更舒适的操作环境.
9. 全套严格质量检验: 雷射检测, Ball Bar循圆检测, 重切削测试, 3D半圆立体模具切削测试, 45度平行铣切与2D圆周切削.

1. Z轴采用高刚性滚柱线轨,提升Z轴载重及刚性.
2. 配重块以导轨型式支撑, 减低震动, 提升加工性能.
3. X/Y/Z 三轴皆采用线性滑轨，具有高刚性、低噪音、低磨擦特性，可做快速位移及获得最佳循圆精度。
4. 力高效能伺服马达驱动, 快速进给可高达36米/分, 移动顺畅, 有效的提升加工效率及稳定性
5. 搭配C3等级大直径（ X.Y:φ 32 ; Z: φ 40）高精密滚珠螺杆确保最高的精度与耐用度。三轴马达端更分别使用4个轴承，更强化机台在快速位移时的稳定性与精度。
6. 机台采用独特的尾端结构设计。尾端部分采用分离式轴承套，高效的调整尾部精度， 提高装配效率及机台质量。
7. 机器配有防撞装置，可吸收撞击产生的振动，确保精度。
8. 线轨采用台湾HIWIN滚珠线性滑轨，Z轴更使用超荷重型滚柱线性滑轨。在三轴完全的设计及搭配之后，三轴快速进给速度高达36m/min。
9. 内藏式配重气缸:确保Z轴快速移动时不致产生晃动，确保精度。
减轻螺杆负重，降低发热，有效提高精度及使用寿命。同时更减轻伺服马达负荷,降低电力消耗及发热。
10. Z轴，VL-8i强化配置为6颗滑块支撑，大大提高了机头传动的稳固性。
11. 合理的机头结构拥有良好的刚性和合理的重量。
12. 主轴与立柱接触长度比率适当，提供主轴之稳固支撑。