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斜背式龙门式加工中心机
产地:东莞
品牌:其他
编码:斜背式龙门式加工中心机
生产企业:东刚精密机械制造有限公司
主要结构铸件:底座、工作台、立柱、横梁、滑座、机头均经由严谨的3D设计,并搭配结构分析软件,取得最佳的结构肋布局,有效提高主结构铸件的刚性及强度。且为防止机械结构变形,每件铸铁均经过退火处理,及消除内应力处理,以有效降低变形量,并具有极佳的抗弯及抗扭应力,更确保各铸件体的均匀和稳定度。

结构面
主要结构铸件:底座、工作台、立柱、横梁、滑座、机头均经由严谨的3D设计,并搭配结构分析软件,取得最佳的结构肋布局,有效提高主结构铸件的刚性及强度。且为防止机械结构变形,每件铸铁均经过退火处理,及消除内应力处理,以有效降低变形量,并具有极佳的抗弯及抗扭应力,更确保各铸件体的均匀和稳定度。
• 横梁:横梁设计区分有斜背式及阶梯式设计,均采用最佳布局的方形结构肋,提升横梁刚性,减少扭曲变形量,确保重切削能力及高效率之切削速度。
• 机头:箱型设计的机头,内部结构为方形结构肋设计,不仅有效降低机头重量,增加灵敏的加工反应,更展现极佳的刚性。
• 工作台:工作台为方形结构肋设计,在合理的承载重量范围内,可确保稳定的承载刚性。
• 立柱:大截面积的立柱设计,确保机台刚性及加工稳定性。门宽3200MM以上,立柱截面积达到1000*500MM
• 底座:采用V型肋结构设计,有效提升承载刚性,并依据门宽之不同提供二/四轨道设计,降低摩擦力,提升机台灵敏之反应,可进行强力切削及确保稳定的定位精度。
*门宽3200mm以上,采四轨底座
门宽跨距较大时,可容纳之工件尺寸也相对较宽,重量更重,因此透过四轨底座全行程支撑,避免工件中心超出底座支撑范围,而产生变形。
*门宽2100mm/2500mm/2800mm 采二轨底座
• 方形硬轨, 硬度高达HRC50,并且贴上滑动衬垫(Turcite B),摩擦力,承载能力大。
• 螺杆轴承采用60度角接触面球状轴承,以确保切削刚性。
• 强力型轴承座且螺杆组装采用预拉方式。以降低热伸长以降低伸长变数,确保高定位精度。
• 自动润滑系统- 润滑系统可自动计量油量, 并且精准供油至油路分配器, 滚珠螺杆与滑轨. 在硬轨镶条上也有中心润滑,以确保机台处于平均且完善的润滑状态。
主轴结构
• Z轴进给采用双油压缸平衡系统。确保滚珠螺杆与主轴能平顺移动,保持机械重复定位精度。同时,在双配重油压缸系统中增加蓄能器辅助,以提升模具加工Z轴微量移动之灵敏度。
• .两段式齿轮箱主轴头:在低转速下提供高扭力,适合重切削需求。在高转速时提供高马达力,适合工件表面光滑度高地加工需求。齿轮箱内的润滑系统不仅维持运转的顺畅,也维持齿轮箱常态保持与恒温的状况。

 

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  • 数控车床 机床特点│machine features ·机床采用整体铸件床身,超宽的床身采用了X型加强筋,保证了整体的高钢性和稳定性; ·X、Z向丝杆采用高精度P2级滚珠丝杆,保证了高精度加工; ·主轴前后轴承均采用精密P4级高速轴承,回转精度更高,寿命更长; ·主传动为变频无级调速设计,可以实现恒线速切削; ·X、Z向拖板导轨采用进口贴塑工艺,减少磨擦系数,提高耐磨性,从而保证机床精度稳定; ·机床设计左向拉门,减少劳动强度,加大了操作空间,提高安全性能; ·装夹方式极其方便,三爪卡盘、仪表弹簧夹头两用。
  • 龙门加工中心TOM-SP1503 X、Y、Z轴皆使用精密级大直径丝杆,并予以适当预压,尾端采用预拉设计; X、Y、Z轴皆采用精密级超重载线轨,确保高精度、高承载之加工要求。