德国JUNKER技术合作
与德国老牌的磨床制造厂勇克集团公司（JUNKER）合作生产，采用原厂技术，严格依照原厂制造流程装配制作。
高刚性铸件体
整机铸件用高刚性高级铸铁铸造，主机座内部经过特殊处理，并浇注高稳定性矿物与特殊结合剂混合而成的复合材料，经过精确计算和长期使用验证，保证主机座小变形度，好稳定性，超低共振频率，为高精度磨削提供稳定的保证。
传动系统
X轴，Z轴采用精密滚珠螺杆, 预拉装配，并配伺服驱动马达及电子手轮(MPG). X轴配Heidenhain光学尺，工作主轴以伺服驱动马达通过时规皮带带动，整机运动刚性高，反应灵敏，可靠保证工作精度。
润滑系统
X, Z轴轨道加贴铁氟龙, 并经手工精密铲花, 确保轨道运动时密合面与含油度, 配以强制定时定点定量润滑, 机台寿命长, 精准定位无碍。
主轴结构
超精密级封闭式斜角接触滚珠轴承, 三点宽跨距支撑, 确保刚性及低温升, 低震动, 为微精密研磨加工不可或缺之元素。
安全设计
全罩板金设计，开门断电，气压，润滑液压侦测，不符合工作要求时不能开机，电气箱符合IP54安全等级要求。
方便的操作系统
操作系统自动编程，操作者只要根据系统提示输入参数，即可完成作业，节省编程时间，也为工厂减少操作人员的训练费用。
超强的作业能力
通过选配不同的附件，如顶尖，三爪卡盘，四爪卡盘，磁盘，鸡心夹心架等，配已不同的砂轮，可以实现磨削外圆，阶梯轴，推拔，凸轮，平面，斜面，棱面，曲面等，当配置上内圆主轴，即可进行内圆，内锥面磨削。
先进的侦测技术
可选配砂轮自动平衡, 直径自动测量与端面定位装置，节约工作辅助时间，提高工作效率。
| 项 目 |
规 格 |
单 位 |
KGC-2980CNC |
| 控制器 |
|
|
FANUC Oi-TD |
| X 轴 |
前后行程 |
mm |
280 |
| 进给速度 |
m/min |
0.001-10 |
| 最小设定值 |
mm |
0.0001 |
| Z 轴 |
左右行程 |
mm |
1000 |
| 进给速度 |
m/min |
0.001-12 |
| 最小设定值 |
mm |
0.0001 |
| 旋转角度 |
|
＋8.5度 / -8.5度 |
| 外磨砂轮座 |
驱动功率 |
kW |
7.5 |
| 砂轮直径 |
mm |
Φ300-Φ400 |
| 砂轮宽度 |
mm |
25-63 |
| 最大线速度 |
m/s |
45 |
| 旋转角度 |
|
－250度～＋45度 |
| 内磨装置（可选） |
驱动功率 |
kW |
1.5 |
| 内径 |
mm |
Φ25-Φ50(长度不超过150) |
| 主轴转速 |
rpm |
20000（选配30000） |
| 工作头座 |
主轴转速 |
rpm |
0-1000 |
| 顶尖锥度 |
mk |
5 |
| 主轴扭距 |
Nm |
36 |
| 旋转角度 |
|
0度～90度 |
| 尾 座 |
手动调整 |
|
可 |
| 夹紧轴行程 |
mm |
30 |
| 顶尖锥度 |
mk |
4 |
| 工件精度 |
重复定位精度 |
mm |
0.002 |
| 磨削真圆度 |
mm |
0.0005(100无支撑) |
| 磨削真直度 |
mm |
0.001/100 |
| 电 源 |
供电负荷 |
kva |
20 |
| 气 源 |
供气负荷 |
MPa |
0.6-0.8 |
| 机台重量 |
净重 |
kgs |
5000 |
| 光机尺寸 |
长×宽×高 |
mm |
3350×3060×2070 |
