OMS-30/31工件在线测量系统的选择与订购
选购OMS-30/31测量系统时应参考以下说明
1. 测量软件包的选择
如果测量要求中有三点测圆、角度测量、圆心距测量或机床配备了第四回转轴时，应选购带有增强测量功能的软件包SPA+，否则可选标准测量功能的软件包SPA 。
2. 电缆长度的选择：
如果用户的设备是大型的龙门式机床或大型落地式机床，在选购OMS-30/31测量系统时，应当注意核实本公司为测头与信号转接器和机床系统之间配备电缆的长度是否够用，如果需要加长电缆应当在订购测量系统时提出具体要求。
测头与信号转接器之间电缆长度为8米，信号转接器与机床数控系统之间的电缆长度为3米。
OMS-30/31工件在线测量系统的技术特点
OMS-30/31测量系统与国外同类产品相比较具有如下技术特点
1. 采用APT-1型信号转接器
OMS-30/31测量系统采用了具有独立功能的APT-1信号转接器，该转接器承担向测头供电和将测头信号向机床数控系统传输的功能，同时该转接器还能提供测头信号输出逻辑的转换和电压过载、反向的保护，实现了测头机械功能与电子功能的分离，有利于简化测头结构、提高可靠性。
2. 系统工作状态的指示
OMS-30/31测量系统的工作状态信号分别通过TP6L测头上的指示灯、蜂鸣器和APT-1信号转接器上的指示灯、蜂鸣器显示，便于操作者了解系统的工作状态。
3. 测头测针位置精度的调节功能
TP6L测头的主体与锥柄的连接结构提供了精确调节测针位置精度的功能，通过该环节可将测针的位置精度调整到0.002-0.003毫米的位置精度，这时的TP6L测头可采用手动方式工作；在有些临时的简单测量中，采用手动方式测量比自动测量更方便。
4. 系统的快速安装和连接功能
OMS-30/31测量系统的TP6L测头、APT-1信号转接器和机床数控系统之间的电缆采用标准的航空插头连接，所以，测量系统的安装十分方便，通常情况下，一套OMS-30/31测量系统可在1小时内完成安装。
OMS-30/31工件在线测量系统的测量精度
影响OMS-30/31测量系统测量精度的因素主要为以下几个方面：
1. 机床的定位精度
用户使用本公司的测量系统或国外同类产品在机床上进行测量时，造成测量误差的主要因素是机床的定位精度。由于测量系统是在数控机床上工作，并且利用了机床数控系统获得测量数据，所以，机床的定位误差不能被测量系统检测和补偿。
2. 测头的复位精度
测头的复位精度是指测针位置变动后自动回到原始位置的精确度，测头的复位精度直接影响测量系统的测量精度。TP6L测头的复位精度不大于0.001毫米，通常情况下，对于数控机床的一般加工精度而言，TP6L测头的复位精度对测量精度的影响可以忽略。
3. 测量系统的其它可补偿因素
影响测量系统精度的其它因素还有：测头测针的位置度偏差，测球计算直径与几何尺寸的偏差等，由于这些因素都可以在测量系统的标定过程中通过测量软件的补偿功能来减少和消除，因此，这些误差综合起来一般对测量结果的影响不大于0.003-0.005毫米。
4. 测量系统的不可补偿因素
测量系统的标定功能带有一定的误差，这种误差源于操作者操作的精细程度、所用的工具的精度状态以及其它不确定因素，这些因素所带来的误差不能通过补偿消除。理论上会对测量精度产生影响。
综上所述，在通常的情况下，源于测量系统本身的因素对测量精度的影响一般不超过0.005-0.006毫米。如果测量精度要求较高时，机床的定位精度必须具有相应的优良指标。
OMS-30/31工件在线测量系统软件的功能
1. 标准型测量软件包SPA的功能
1）标定功能：测头测针位置偏差标定、测球半径标定、测头长度标定，
2）保护功能：测头移动安全保护功能，
3）基准测量功能：单一平面位置的测量、自动建立加工基准，
4）基准测量功能：内、外拐角的测量、自动建立工件坐标系，
5）圆的测量（四点法）：测量圆孔或圆柱的中心坐标、半径和直径，
6）长度测量功能：凸台或凹槽宽度的测量、阶梯面距离的测量，
2. 增强型软件包SPA+的功能
1）标定功能：测头测针位置偏差的矢量标定、测球半径标定、测头长度标定，
2）保护功能：测头移动安全保护功能，
3）基准测量功能：单一平面位置的测量、自动建立加工基准，
4）基准测量功能：内、外拐角的测量、自动建立工件坐标系，
5）圆的测量（四点法）：测量圆孔或圆柱的中心坐标、半径和直径，
6）长度测量功能：凸台或凹槽宽度的测量、阶梯面距离的测量，
7）圆的测量（三点法）：测量不完整圆孔或圆柱的中心坐标值、半径和直径，
8）角度测量：测量单一平面与某一坐标轴的夹角、实现坐标轴的旋转，
9）第四轴功能：根据角度测量结果通过第四轴的回转实现坐标轴的旋转，
10）长度测量：测量两个或多个圆孔或圆柱的中心距，
OMS-30-31工件在线测量系统硬件的功能
1. TP6L测头的机械功能
1）测头的触发机构提供了测针在任意方向上的接触避让移动和精确复位功能；
2）测头主体与安装柄的连接机构提供了测针位置精度的精确微调功能；
3）测头主体可分别与不同规格的测针和安装柄连接；
4）测头主体防护水平达到IP67等级。
2. TP6L测头的电子功能
1）电缆通讯功能：测头通过电缆将其工作信号传输至APT-1信号转接器。
2）指示功能：测头的工作状态由主体上的发光二极管和蜂鸣器显示。
3. APT-1信号转接器的功能
1）供电功能：APT-1信号转接器将机床数控系统的24V DC电源变换成5V DC向TP6L测头供电。
2）信号变换功能：APT-1信号转接器将测头的工作信号通过电缆传输至机床的数控系统，同时，APT-1信号转接器提供输出的开关量信号的逻辑（常开或常闭）选择功能。
3）防护功能：APT-1信号转接器具有输入电压反向保护和过载保护功能。
4）指示功能：APT-1信号转接器通过蜂鸣器和多种指示灯显示系统的工作状态。
OMS-30-31工件在线测量系统的组成与型号
OMS-30/31工件在线测量系统综合介绍
OMS-30/31是本公司独立开发的专门用于在数控机床上对加工工件进行在线测量的测量系统。
这种测量系统主要用于数控镗、铣床，特别适合在单件、小批量的生产中进行比较复杂的测量要求。用户采用这种测量系统，可在加工之前进行工件、工装的自动定位测量、工件坐标系的自动建立、工件初始尺寸的自动检测；在加工过程中对工件的关键尺寸和形状等质量状态进行自动检测，实现刀具补偿值的自动修正和加工超差的自动报警；或在加工结束后对工件尺寸和形状进行自动检测，实现加工质量的主动控制。
企业采用这种测量系统，有利于提高数控机床的生产效率，控制产品加工质量，降低产品的制造成本，提高企业的综合竞争力。
OMS-30/31工件在线测量系统由硬件和软件两个部分组成，其中，硬件共包括：TP6L电缆通讯型触发式三维测头、信号转接器APT-1和电缆。软件是指可由用户选择的：标准型测量软件包SPA或增强型测量软件包SPA+。
OMS-30/31工件在线测量系统的型号和组成分别为：
型号： OMS-30，组成：（TP6L+APT-1+其它）+（SPA）；
型号： OMS-31，组成：（TP6L+APT-1+其它）+（SPA+）。
