一、震环机床DT500E-1000四轴联动车削中心产品特点

1、震环机床DT500E-1000四轴联动车削中心的主体铸件均采用米汉纳高级铸铁经树脂砂工艺铸造。采用先进的有限元分析技术，设计结构合理，布局优化。并经二次时效处理，可 确保机床长期的加工稳定性。
2、震环机床DT500E-1000四轴联动车削中心的X、Z向均采用精密直线导轨（X：35；Y：30 ; Z：35），大跨度布局，结构稳定刚性强，精度保持性好。
3、震环机床DT500E-1000四轴联动车削中心采用精密高速电主轴，配FAG轴承，可得到高精度、高承载能力，高转速的优化组合，持久耐用。
4、震环机床DT500E-1000四轴联动车削中心采用12工位动力刀塔，双向定位，换刀时间短，定位精度高，有利于提高加工精度，动力刀塔在90°垂直的立柱拖板上进行上下快速移动或加工，选配不同的动力刀座可以在工件外圆或端面进行钻、铣、攻丝加工，可对复杂零件实现车铣复合加工。
5、震环机床DT500E-1000四轴联动车削中心的三轴丝杠均采用精密滚珠丝杠，配合科学的预拉伸装配工艺，热变形小，传动精度高。
6、震环机床DT500E-1000四轴联动车削中心的丝杠支撑采用SKF或NSK精密轴承，丝杠锁紧螺母采用高精度锁紧螺母，改善丝杠的支撑和锁紧精度，进一步提高机床的加工精度。
7、震环机床DT500E-1000四轴联动车削中心的尾座采用小主轴结构，支撑刚性强、回转精度高、使用寿命长。
8、震环机床DT500E-1000四轴联动车削中心设置有侧排屑和后排屑两种排屑方式，客户可根据自己现场情况合理选择排屑方向。
9、震环机床DT500E-1000四轴联动车削中心采用自动集中润滑系统，通过设定的注油时间间隔和注油时长来润滑丝杠、导轨等移动部件，保证机床的正常使用精度和使用寿命。

二、震环机床DT500E-1000四轴联动车削中心技术参数