该系列数控机床是济南一机床MJ系列全功能数控车床家族中的主力机种之一。其中MJ—52（含B型）是一种二 轴控制、高速、精密通用型数控车床：MJ—520/MC(含B型)是一种主轴可带CS控制（C轴），刀架上可安装动力* 的三轴控制车削中心机床
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产品全称
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数控车床
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产品型号
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MJ-520
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主要规格
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520×625、520×1125、520×2000
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辅助规格
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制 造 商
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济南一机床集团有限公司
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备注
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“B"类系列采用双绕组主轴电
机的主轴低速大扭矩型机型
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产品简介
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该系列数控机床是济南一机床MJ系列全功能数控车床家族中的主力机种之一。其中MJ—52（含B型）是一种二
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轴控制、高速、精密通用型数控车床：MJ—520/MC(含B型)是一种主轴可带CS控制（C轴），刀架上可安装动力*
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的三轴控制车削中心机床。
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本系列机床为与美国“M.M.T"公司联合设计产品，已大批量出口欧美等工业发达国家，是一种技术上十分成
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熟、可靠的机型。
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由于在设计上突出了高刚性、强力车削及优良的精度，精度保持性和易操作、易维修、易扩展及安全性等使用
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者zui为关注的问题，故本系列机床特别适宜对回转体类机械零件进行自动、高效、精密车削加工。其中 MJ—520/MC
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具有铣削功能，因而可胜任在车削加工基础上的铣、钻、攻丝等需复合加工的场合使用。
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主要特点
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1、主轴轴承采用的国产"FLEX NBU15"高速润滑脂润滑，寿命长、温度低、免维护；前端轴承采用日本NSK NN30
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系列双列短圆主滚子轴承+接触角为30度的BA系列角接触球轴承组成，后轴承采用NN30系列轴承；主轴箱体为带散
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热片式热对称单主轴结构，整个轴系具有刚性好、温升低、精度高、寿命长、易维修的特点。
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2、采用45度斜床身，铸铁淬硬滑动导轨。其中X向滑板导轨为反包容式并滑动面采用接触刚性高的注塑材料工艺。
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床身内部筋板采用筒型结构，具有优良地抗扭、抗弯特性。整体结构具有刚性高、吸振性好及运动时摩擦系数小并
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使用寿命长的特点。
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3、数控车床刀架标配采用引进国外技术的10工位卧式回轮式液压伺服刀架，具有结构简单、锁紧力大、分度速度
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快(单步：0.24秒)、可逻辑转位及易维修、车削时*干涉小的特点；车削中心标配为与美国联合设计的动力型刀
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架，亦 可选择配置进口意大利的动力型刀架，可选择配置的动力型刀座丰富。
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4、X、Z轴伺服电机与滚珠丝杠之间通过弹性联轴器采用直连结构，传动链短、噪音低、反向间隙小，并具有伺服精
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度、响应速度高的特点。
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5、车削中心型的主轴(C轴)采用*的CS控制方式。在主轴尾端上安装高密度圆光栅作角度的位置反馈元件并构成
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闭环控制，具有较高的分度和插补精度；在进行C轴分度或进给运动时，主轴电机作伺服电机用，其通过圆弧同步齿
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型带与主轴连接，传动链短、回差小、精度高。另外，在进行铣削作业时，由于在主轴制动盘上增加了“缓制动"
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功能，可有效提高铣削工件的表面粗糙度及过象限铣削时的工件圆度精度。尾座套筒采用内装式活*，精度、转
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速及支撑 刚性高、寿命长。
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技术参数
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机床主要规格参数
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项目
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内容
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单位
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参数
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MJ—520，MJ—520B
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MJ—520/MC，MJ—520B/MC
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能
力
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床身上zui大工件回转直径
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mm
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Φ 520
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滑板上zui大工件回转直径
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mm
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Φ 350
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zui大工件车削 / 铣削直径
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mm
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Φ 340
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Φ 310/Φ250
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zui大工件车削长度
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mm
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530 ， 1030 ， 2100
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主
轴
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主轴转速范围
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r/min
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35—3500（520，520MC）
L ：8 —804，H：35—3500（520B，520B/MC）
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主轴头 / 主轴通孔直径
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mm
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A2—8/Φ80
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主轴锥孔
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/
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ASA：350#
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中空卡盘拉管孔直径
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mm
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Φ 65
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主轴zui大输出扭矩
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N.m
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240（520），920（520B，520B/MC）
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液压卡盘直径
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吋
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10＂、12＂、15＂（中空或中实型）
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主轴（ C 轴）zui小分度数
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度
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/
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0.001 度
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行
程
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X 、 Z 轴zui大行程
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mm
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X：185,Z:590、1090、2100
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X：275,Z:590、1090、2100
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X 、 Z 轴快速移动速度
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m/min
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X：15 Z：18
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电
机
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主轴电机（ FANUC ）
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KW
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AC8.5/22(α18/7000i)
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X 、 Z 轴电机（ FANUC ）
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KW
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1.6、3.0
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3.0、3.0
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刀架主轴电机（ FANUC ）
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KW
|
/
|
AC2.2/3.7
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刀
架
、
动
力
刀
架
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刀架形式
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/
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卧式液压伺服
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卧式动力刀架
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刀架刀位 / 动力*数
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位
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自制：10，进口：8/12
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自制：12/6，进口：12/12
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刀架转为速度（单步）
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Sec
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0.24
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0.6
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外圆车刀规格
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mm
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25×25×150
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镗刀杆直径
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mm
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MAX: Φ 50
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动力*轴转速
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r/min
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/
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MAX ：4000
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尾
座
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尾座本体zui大移动量
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mm
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490 、 990 、 1990
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尾座套筒移动量
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mm
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90(NC 可编程 )
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套筒外圆直径
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mm
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Φ 85
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套筒内孔锥度
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MT
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3# （内装式活*）
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其
它
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机床占地面积（长×宽）
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mm
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2970 × 1540
3690 × 1540
4900 × 1695
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3015 × 1695
3735 × 1695
4900 × 1695
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机床净重
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kg
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4500 、 5200 、 8500
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4800 、 5600 、 8800
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NC 系统
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/
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FANUC ： Oi — TB ，西门子： 820D 、 810D
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数控系统主要规格
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项 目
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FANUC 0i-TB
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数控车床
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车削中心
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NC 控制
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同时控制轴数
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2 轴 (X 、 Z)
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3 轴 (X 、 Z 、 C)
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zui小移动单位
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0.001mm
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0.001mm 或 0.001 o
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zui小输入单位
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0.001mm
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0.001mm 或 0.001 o
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进给功能
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进给速度修调
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0-150% （ 10% 增幅）
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暂停
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暂停指令 ( 秒 ) ： G04
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回参考点
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回机床参考点 G27 ， G28
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手摇轮进给
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0.001 ， 0.01 ， 0.1mm
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手动连续进给
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0-150%(10% 增幅 )
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空运行
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4m/min
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快速移动修调
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FO( 设定低速 )/25/50/*
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每分钟进给 / 每转进给
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G98/G99
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*功能
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*选择
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TOOOO 4 位数
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刀尖半径补偿
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G40 ， G41 ， G42
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*补偿
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32 组
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几何补偿 / 磨损补偿
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几何补偿 / 磨损补偿数据分开
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编程
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/ 增量 编程
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X 、 Z/U 、 W
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复合型固定循环
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G70 — G76
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单一型固定循环
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G90,G92,G94
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十进制小数点编程
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数据输入以小数点格式
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公制 / 英制转换
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G20/G21
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圆弧插补时半径
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圆弧半径（ R ）代替圆心坐标 I 、 K
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倒角、倒圆角
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可以进行倒角、倒圆角编程加工
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子程序
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zui多 4 层嵌套
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螺纹切削退刀
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在螺纹切削时，执行道角功能，并回到起始点
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zui大编程尺寸
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± 99999.99mm
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M 功能
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2 位 M 代码
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程序存储
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输入码
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ISO/EIA 自动识别
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I/O 接口
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RS-232-C
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程序存储容量
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160M
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可存程序数
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400
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搜索功能
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顺序号搜索、程序号搜索、地址搜索
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其他功能
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MDI/CRT 单元
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9 ＂ CRT ，输入键盘
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软限位
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由软件执行超程检测
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解释功能
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当报警产生时解释说明
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运行时间显示
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可显示机床运行的时间
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自诊断
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由 NC 单元进行自诊断
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机床锁位
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机床锁住、拖板、滑板不移动
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特别声明
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因产品改进相关内容可能随时发生变化，具体内容以双方订立的供货合同为准。
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