机床网
龙门铣系列 
产地:上海
品牌:其他
编码:0
生产企业:上海齿典机床设备制造有限公司
工作台系采用了JHT||型机械滑台。工作台长度1600,2200,3000,3500四种,宽度均为660mm。
详细说明
主要技术参数
工作台面积:宽´长mm
工作台纵向行程:mm
T型槽数目/宽度:mm
两T型槽间距离:mm
龙门宽度:mm
主轴头部尺寸:mm
 
主要技术参数
垂直主轴端面到台面距离mm
水平主轴端面横身移动距离mm
垂直主轴中心到工作台中心移动距离mm
 
主轴箱转速范围: 转1分 yev / mm
 
主轴箱个数
主轴箱功率KW
 
推荐铣刀盘直径MM
工作台进给速度工进:毫米/分mm/min
工作台快进速度:毫米/分 mm/min
进给电机功率KW
横粱升降速度mm/min横粱电机功率KW
 
侧刀架进给电机功率和侧刀架工进速度
 
主轴箱可转位角度
工作精度
工作台最大承重 T
外形尺寸:宽´长´高mm
数值、说明、或备注          
660´1600: 660´2200; 660´3000 660´3500                   
1600; 2200; 3000; 3500
3个/4个/22mm宽
150
从850到1000间,可不等, 出厂常用为850
锥度7:24   No: 50号,孔大端直径69.85 长L=102 外径
   =128.5
数值、说明、或备注
最小约100 最大约600 包括主轴箱拖板调节在内,
手动时拖板有效行程180,机动时机动走刀行程大于500
单个垂直主轴箱时大于等于+460到-400,可横跨工作台全宽
两个垂直主轴箱时,以互不干涉为准
6级:LXD2350主轴箱93;150;203;252;326;550
LXD1530主轴箱106;143;236;293;319;664
从1个到4个,最多4个一般配2到3个
用LXD2350时为5.5KW  1440转/分  vev/min,
用LXD1530时为4KW
用5.5KW主轴箱时为max300 用4KW主轴箱时为max200
9级:18;27;40.5;60;90;132;200;300;450;
»3000  3米/分阶段
1.5KW或1.1KW  940转1分或910转1分
1.1KW;1400转1分 840mm/min
侧刀架(水平主轴箱)进给电机功率为1.1KW。1400转1分或
910转1分。侧刀架横向进给速度为90mm/分或58.7mm/分,
用户需要时才配侧刀教机动进给,也可只配手动进给
垂直头时38度,水平头时+38度 -15度
平面度:0.03/300 表面粗糙度3:2m-6.3n
3T
(660+床身长度)´2080´1900(约)
注:1. 工作台系采用了JHT||型机械滑台。工作台长度1600,2200,3000,3500四种,宽度均为660mm。
2. 工作台纵向行程长度,取决于床身长度。JHT||型机械滑台床身长度有3000;4000;5000;6000;
   四种。因此用户要求时,工作台面积还可以有660×3500,形成3500。
3. 此距离由行程开关控制限位,最小可为0最大可大于800(已无实际作用)
4. 以上进给箱为JHT||型,如选用JHT|型进给箱时则有18级进给速度20;25;31.5;40;50;63
    ;80;100;125;160;200;250;315;400;500;630;800;1000;mm/min 快速进给速度
    为近似5半/分mm/min。
注意:以上数值是进给箱上标牌之值,用作滑台进给时,由于丝杆距离放大了(从10mm到112mm)
      所以实际进给速度要比标牌值大20%左右。
转载请标注来源158机床网
  • 摩托车自行车链条 摩托车自行车链条
  • 立式钻床 - Z5025-1A 立式钻床 - Z5025-1A,Z5025-1A,金属加工机械 - 钻床,广州市珠江机床厂有限公司,立式钻床 - Z5025-1A价格及其他相关信息
  • 马鞍车床 - CW62100D 马鞍车床 - CW62100D,CW62100D,金属加工机械 - 车床,德州德隆(集团)机床有限责任公司,马鞍车床 - CW62100D价格及其他相关信息
  • 瑞士Sylvac、德国FSG表类检查仪 德国FSG 全自动万能表类检查仪系列  德国FSG 半自动万能表类检查仪系列  瑞士SYLVAC 表类检查仪   
  • YS5120CNC6数控高速插齿机 158机床网---YS5120CNC6、YS5132CNC6六轴数控高速插齿机,其数控轴为:S轴主轴冲程运动,A轴凸轮让刀运动,B轴刀具回转,C轴工作台回转,X轴立柱径向进给,Z轴刀架滑板上下运动。 先进的设计思想与精湛的制造技艺的完美结晶:   ■ 对称的床身结构使其能快速排屑,对称的冷却油循环保证了机床的热稳定性;   ■ 高强度、高刚性的大件结构和主轴支承方式,满足了高速、高效削对机床的要求;   ■ 数控刀架滑板增加机床柔性,可加工较长轴类工件;   ■ 恒温静压系统与可靠的润滑系统具有很高的工艺能力;   ■ 合理的管路与电缆行线布置保证了控制系统的可靠性;   ■ 不同功能配置,便于用户灵活选型。