[VSC-1000] 立式加工中心
一) 标准规格:
1) 发那科FANUC 控制器
2) 工作台尺寸 1070mm ×500mm
3) 工作范围1020mm ×510mm
4) X/Y/Z三轴行程1020mm ×510mm×510mm
5) T型槽工作台CD150×18×3
6) 主轴最高转速BT40 8,000 rpm(10000/12000RPM)
7) FANUC 伺服主轴马达 标准7.5KW 特殊11KW
8) X/Y/Z快速进给速度 30/30/30 M/min
9) X/Y/Z三轴驱动马达FANUC 1.8KW
10) 三轴轨道线轨
11) 自动润滑系统
12) 切削冷却系统
13) 电气箱热交换器
14) 全封闭防溅装置
15)工作完了指示燈（三色）
16) 工作灯
17) 工具包
18) 刚性攻牙
19) M.P.G手轮
20) 三轴导螺杆Φ32mm×P10mm
21) 水平基础调整螺丝及垫片
22) 系统操作、维护、参数手册
23) 机床电气手册
24) 机床操作手冊
25) 变压器（380V50Hz/3ph）
26) 主轴吹气装置
27) RS232传输接口及电脑传输线1条
28) 主轴清洁棒1支
1) 最大负荷 600公斤
2) 主轴鼻端直径 Φ70
3) 主轴中心至滑道面距离 625mm
4) 主轴鼻端至工作台面距离 100mm-610mm
5) X/Y/Z三轴切削进给率 1-10000mm/min
6) 机器重量 5600KG
7) 电源容量 3相/380V/20KVA
8) 机械尺寸 2800mm×2300mm×2640mm
9) 定位精度 ±0.004mm/全行程
10) 重复定位精度 ±0.002mm/全行程
备注：包装方式：1、托盘 2、三层防雨、防晒、防碰撞软包装
二) 机器特性说明:
1. NC控制器: Fanuc 发那科或Mitsubishi三菱控制器加人性化的防水防油第二操作面板.
2. 高效率主轴及最佳化主轴轴承配置: 主轴轴承设计采组合式斜角滚珠轴承配置,热变位小,能在高速下长时间维持主轴刚性﹑精度﹑寿命等的最佳化设计.
3. 自动换刀机构: 刀臂式储刀仓采分割器凸轮式传动,定位精密高,动作稳定快速,T-T约1.8秒左右,换刀设计采用任意刀套号双向就近选刀,刀仓容量24支刀.
4. 主轴油冷机:(选配) 主轴油冷却机利用油路循环散热,降低主轴因长时间高速运转的温升及保护增加主轴寿命,确保主轴加工准确度以达到更加优质化的加工条件.
5. 主结构体铸件材质: 最佳化的结构设计,超宽跨距底座,"人"字型立柱,并采用米汉纳级铸铁,组织稳定,能确保机械加工精度.
6. 加强型多线轨设计: 三轴线轨采用精密加宽型高刚性高承载直线滑轨,并且Y轴为三条直线滑轨特殊设计,整体提高机械刚性，表现为快速移动、重负荷、重切削及精准定位。Z轴六组滑块设计.确保机械结构的高刚性和高承载的特性.
7. 导螺杆采直结式传动及预拉设计: 三轴精密滚珠导螺杆直径Φ32×螺距10,C3等级﹑直结式传动以及预拉设计.提高精度﹑刚性﹑寿命,是长期保持切屑精度及耐久性的最佳配置.
8. Z轴氮气油压平衡系统配重: Z轴采用氮气自动平衡系统可减少Z轴在快速移动时的振动和缓冲,有效提高加工的表面光洁度并增加Z轴导螺杆的使用寿命和精度,减少最小的损耗.
9. 质量确保: 每一台机均于出货前经连续长时间,多功能跑合试验以确保优质的操作性和稳定性,诸如动态循圆测试及激光雷射干涉仪校正检验,主轴动平衡测试是必要的.
10. VSC-1000特点: X/Y/Z三轴精密加宽线性滑轨，确保机台的快速移动(X/Y/Z 30m/min)，提高机械刚性，具有重负荷、重切削及精准定位特性。本机的特点为既能满足模具加工的重负荷、重切削又能满足零件加工的快速移动和高定位精度与重复精度的要求，是高效能的最佳体现。工作台能承重600公斤。
