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供应台湾亚崴LG-系列天车式龙门型加工中心LG-20070-
产地:台湾
品牌:其他
编码:20000*7000*1000
生产企业:台湾亚崴机电股份有限公司
服务销售热线:13621891385 陈经理 亚崴机电股份有限公司成立于1986年,为台湾最具规模的专业CNC加工中心机制造厂商之一;产品行程分布从610mm到20米,包括立式加工机、卧式加工机、龙门加工机、五轴加工机、高速机..等等,我们拥有坚强的研发团队,为客户提供各种高精度、高性能之加工设备,以满足客户今日及未来的任何切削需求。 天车式龙门型加工中心机 秉持龙门世家所代表的成熟制造能力与创新研发技术,亚崴 LG 系列天车式龙门型加工中心机,运用天车式结构独具之优势,结合独家专利“横梁下垂调整机构”与大马力、高刚性等特性,提供您超大型工件全方位的加工对策。并因此广为航太、造船、能源以及工具机产业所采用。LG 系列另可选配自动交换头库与立卧换刀系统成为五面加工机,更为弹性的加工能力可充分符合您今日与未来的各种加工需求。

详细信息

类型: 立式加工中心 品牌: 台湾亚崴
型号: LG-20070 界面语言: 中文
产品类型: 全新 是否库存:
售后服务: 机械部份保固期限由验收合格日起算一年 数控装置保固期限由验收合格日起算两年 重量: 211000
主电机功率: 26 主轴转速范围: 10-4,000 齿轮式主轴 ( 标准 )
定位精度: ±0.025/全长 刀具数量: 32
三轴行程(X*Y*Z): 20000*7000*1000 T型槽尺寸(宽*数量): 28 (宽) x 200 (距)
动力类型: 电动 布局形式: 立式
作用对象: 模具制造开发、航太国防、汽车风电、3C/半导体/光电能源/五金产品制造 适用行业: 模具制造开发、汽车工业风电、航太国防、五金3C、半导体光电、精密零件
主要市场: 大陆,港澳台地区,北美,南美,西欧,东欧,全球 所在地: 上海青浦工业园区

LG-70 系列 天车式龙门型加工中心机 :

Print this page LG-10070 LG-20070
重要诸元
X 轴行程 10,000 mm 20,000 mm
Y 轴行程 7,000 mm
Z 轴行程 1,000 mm
主轴鼻端至工作台面距离 200 ~ 1,200 mm
双柱间距离 ( 加挡水板 ) 7,800 mm ( 7,500 mm )
工作台
工作台尺寸 ( X 方向 ) 10,000 mm 20,000 mm
工作台尺寸 ( Y 方向 ) 6,800 mm
工作台最大载重 2,500 kg/m?
主轴
主轴马达 ( 连续 / 30 分 ) 22 / 26 kW ( 30 / 35 HP )
主轴转速 4,000 齿轮式主轴 ( 标准 )
5,000 / 6,000 齿轮式主轴 ( 选配 )
6,000 / 8,000 内藏式主轴 ( 选配 )
主轴内孔规格 BT50 ( 7 / 24 )
三轴进给
X 轴快速进给速率 15 m/min.
Y 轴快速进给速率 12 m/min.
Z 轴快速进给速率 10 m/min.
切削进给速率 10 m/min.
刀库
刀库容量 32 ( 60 选配 )
最大刀具直径 / 邻刀空 O 127 / 215 mm
最大刀具长度 350 mm
最大刀具重量 20 kg
精度
定位精度
( JIS B 6338 )
± 0.015 mm / 全长
定位精度
( VDI 3441 ) / 全长
P = 0.050 mm P = 0.010 mm
定位精度
( VDI 3441 ) Y / Z 轴
P = 0.040 mm / 全长
( 光学尺 )
重现精度
( JIS B 6338 )
± 0.003 mm
重现精度
( VDI 3441 )
Ps = 0.038 mm Ps = 0.080 mm
重现精度
( VDI 3441 ) Y / Z 轴
Ps = 0.030 mm
( 光学尺 )
一般规格
电力需求 220 ± 10 %
气压需求 ( 最少 ) 5 ~ 8 kg/cm?
油压箱容量 120 liter
润滑油箱容量 6 liter
切削液容量 1,800 liter

机器重量依选配规格而有所差异,实际重量资讯请洽亚崴业务人员
本型录之规格如有变更,恕不另行通知

天车式龙门型加工中心机

秉持龙门世家所代表的成熟制造能力与创新研发技术,亚崴 LG 系列天车式龙门型加工中心机,运用天车式结构独具之优势,结合独家专利“横梁下垂调整机构”与大马力、高刚性等特性,提供您超大型工件全方位的加工对策。并因此广为航太、造船、能源以及工具机产业所采用。LG 系列另可选配自动交换头库与立卧换刀系统成为五面加工机,更为弹性的加工能力可充分符合您今日与未来的各种加工需求。

系列化之产品线,规格齐全。搭配高性能自制附加头模组与自动头库、立卧换刀系统,提供高附加价值大型工件之产出能力

模组化之齿轮式或内藏式主轴设计,提供不同的切削特性,符合多样化的加工需求
2,500 kg/m? 重负荷固定式工作台,满足重型工件的各种加工需求
落地式刀库配置于机台后侧,换刀迅速且操作与维护更为方便
大型分离式水箱与工作台两侧之螺旋卷屑器,方便人员维护,提高切屑移除效率并确保冷却效能
天车式结构设计提供极佳且稳定之动态精度。同时占地面积较定柱式机型减少 40% 以上

天车式

 


高刚性结构

结合模组化设计理念与独家专利技术,提供 LG 系列商品化超大型加工机之能力,并领先台湾业界推出 7,000 mm 横梁之超大型加工中心机“ LG-20070 ”

重负荷工作台采高刚性双层结构设计,承载重型工件不易变形。而落地式设计可使得工作台与地基紧密的结合,有效抑制切削震动,确保加工精度

双层结构

单层结构

模组化 X 轴

工作台、侧柱等结构皆采模组化设计,X 轴行程可依需求弹性加长,满足各种超大型工件之加工需求
X 轴采用亚崴伺服同动控制技术,可确保最佳之动态精度

横梁下垂调整机构 ( 独家专利 )

有效克服物理极限,降低 7,000 mm 以上超大跨距横梁之自重变形,确保最佳之加工精度

无横梁调整机构

变形量

0.16 mm

有横梁调整机构

变形量趋近于

0 mm

所有结构件皆透过 FEM 有限元素分析,具有设计最佳化,结构轻量化等优点,确保整机最佳结构刚性
横梁、侧柱皆采高刚性结构设计,且横梁与滑座接触面经过精密手工铲花程序,确保最佳组装精度、结构强度及均衡负载
Z 轴采用重负荷滚柱型线性滑轨,兼具硬轨的重切削刚性与线性滑轨的快速移动、低磨耗等特色,刚性与控制性大幅提升
X 轴行程 4 m / 5 m 之机型
采用大尺寸双导螺杆、双伺服马达及双线性光学尺同步控制驱动,将同动误差降至最低,确保最佳动态精度
X 轴行程 6 m 以上之机型
采用专利无背隙齿轮齿条结构搭配 1μm 高解析度之线性光学尺,确保极致的动态精度

最佳化主轴系统

中心对称式主轴系统设计
将主轴、马达、滚珠螺杆、双配重油压缸与齿轮箱做最佳之空间配置,有效抑制热变位与减低不平衡力矩的产生,确保加工精度与重切削能力

强悍的切削能力
头部采用内包式设计,高刚性、力流效应佳,减少切削悬伸、震动问题
Y 轴采用段差式高精密线性滑轨设计,提升主轴头、鞍座、横梁之整体结构刚性,缩短刀具接触点与横梁之间距,提升切削能力
齿轮式高扭力主轴
高低档强力齿轮箱设计
浮动式油压松刀机构,松刀时主轴轴承不受任何力量
4,000 rpm 高扭力主轴,搭载高马力输出 26 kW 主轴马达,在 254 rpm 提供 977 N-m 的最大扭矩输出,符合重切削加工的需求
另可选配 5,000 / 6,000 rpm 齿轮式主轴
[+]内藏式高速、高扭力主轴
采用 FANUC 内藏式马达,有效降低主轴旋转震动量,延长主轴寿命,提升长时间加工精度
浮动式油压松刀机构,松刀时主轴轴承不受任何力量
提供 6,000 rpm 与 8,000 rpm 二种选择,高扭力设计,在 350 rpm 提供 600 N-m 最大扭矩输出,充分满足各种不同产业加工需求
[+]

 

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