机床测头系统
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  • 日本西格玛CB-8802R机床主轴动平衡仪 日本SIGMA公司生产的该仪器重3.5kg ,可对精密机床、离心机、风机、水泵等所有通用机械的转子现场动平衡。校正结果可保存及打印输出。
  • YXB壹兴佰机床测头在线测量 可识别机床精度,误差补偿功能
  • 机床测头AC80 可识别机床精度,误差补偿功能; 2、可调整补偿机床反向间隙,恢复提高机床精度
  • 壹兴佰——机床测头AC90 AC90自动测量系统,以零件为加工基准。 快速分中找正,自动更新零件加工坐标系。
  • 球栅尺 安装方便,没有安装平面需求,无需日常维护,是机床数显最好的选择。
  • 精雕机对刀仪、对刀仪、雕刻机对刀仪、雕铣机对刀仪 雕铣机加工过程中结束人工对刀校刀时代的雕铣机对刀仪,能大大差少因个人操作对刀校刀不准确或刀具破/磨损未能及时发现所产生的不良品或废品,用一台小型实用的对刀仪让不良品或废品不再发生,从而大大提生产效率实现机器完全自动化生产,不再因各种个人操作所产生不良品或废品提高加工成本而烦恼。本对刀仪实用于小型刀具直径雕铣机、雕刻机等各种轴向刀具检测的机器设备。
  • 钻攻机用对刀仪、雕刻机对刀仪、对刀仪、雕铣机对刀仪、精雕机对刀仪 雕铣机加工过程中结束人工对刀校刀时代的雕铣机对刀仪,能大大差少因个人操作对刀校刀不准确或刀具破/磨损未能及时发现所产生的不良品或废品,用一台小型实用的对刀仪让不良品或废品不再发生,从而大大提生产效率实现机器完全自动化生产,不再因各种个人操作所产生不良品或废品提高加工成本而烦恼。本对刀仪实用于小型刀具直径雕铣机、雕刻机等各种轴向刀具检测的机器设备。
  • 射线检测系统XT V 160 X XT V 160也被称为Revolution,是利用X-Tek 20年纳米级焦点X射线技术方面的经验研制开发的产品。
  • 射线检测系统XTV130-X 尼康计量XT V130 X射线检测系统是一个灵活的高精度解决方案,便于进行实装PCB板的缺陷分析。设计用于100% BGA和μBGA 检测,多层板检测和PCB焊接点检测,XT V130 X射线检测系统结构紧凑,易于使用,最重要的是,这是一个节约成本的检测系统,是电子生产领域中必不可少的骨干设备。
  • 射线检测系统XT V 130 - X 尼康计量XT V130 X射线检测系统是一个灵活的高精度解决方案,便于进行实装PCB板的缺陷分析。设计用于100% BGA和μBGA 检测,多层板检测和PCB焊接点检测,XT V130 X射线检测系统结构紧凑,易于使用,最重要的是,这是一个节约成本的检测系统,是电子生产领域中必不可少的骨干设备。
  • 电感测头 良好的兼容性(Mahr,Mahr-Federal,Tesa,Marposs) 整个量程内具有高精度的线性 出色的电磁屏蔽(EMC)
  • MCV-4000测量系统 MCV-4000直线位移、角偏(俯仰角、偏摆角)、直线度(水平直线度、上下直线度)、平面度、垂直度测量系统是在MCV-2002测量系统上增加SQ-500垂直度测量系统组成。
  • Optodyne MCV-2002测量系统 Optodyne公司之机器校验系统采用专利之 Laser DooplerDisplacement Meter (LDDMTM)技术,整套系统非常简洁,提供简单方便的保管与运输方式。简单的安装程序可节省整体机器的校验时间,特别的是只需少量的投资,可进行多轴量测,省时省钱。
  • 大型机床激光测量系统 MCV-5002激光测量系统是MCV-5000系列中的基本型,它具有直线位移测量、大型机床主动轴和从动轴直线位移同步测量、分轴步进对角线测量、角偏(俯仰角、偏摆角)和直线度(上下直线度、水平直线度)测量功能。
  • MCV-500直线位移测量系统 MCV-500直线位移测量系统适用于数控机床、三坐标测量机等精密机械的直线位移的测量和补偿。 MCV-500无三脚架及干涉镜、结构简单、重量轻、携带方便。 MCV-500具有空气压力、空气温度、空气湿度及材料温度自动补偿,安装方便、对光方便、精度高。 测量软件中文显示,测量结果可用图表或图形显示并打印。 直线位移测量数据可按ISO、VDI、GB、NMTBA等标准进行分析。 对国际主流控制器能自动生成螺距误差补偿程序进行螺距误差补偿。
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