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  • 数控铣床XK7136 数控铣床XK7136主轴端面至工作台距离100-600mm,工作台面积1250*360mm,X轴行程900mm.该T型槽数/宽度/间距为3/18/80mm. 主轴锥孔为BT40.
  • 数控铣床XH7140-X 主电机功率KW: 5.5 主轴最高转速r.p/min: 8000 Z向伺服电机扭矩N.m: 15 X向伺服电机扭矩N.m: 7.7 Y向伺服电机扭矩N.m: 7.7 主轴锥孔: BT40(7:24) 工作台面积mm: 650×400
  • ZK5040型 立式数控钻床 主传动系统采用高强度齿轮传动系统,传递扭距大,适用于钻、扩、铰等孔加工作业  · 齿轮采用机油润滑,保证运转顺畅,有效减小磨损、降低噪音 · 进给采用数控系统控制,能实现快进→工进→快退(排屑) →快进(回到快退点) →工进……→工进(加工完毕) →快退(加工原点)循环,显著提高效率 · 系统编程可采用常规指令,另外,还特别设计了三种钻孔专用指令,方便快捷 · 由于进给系统采用滚珠丝杠传动方式,主轴定位精度、重复定位精度高 · 工作台升降采用电动机构,可采用自动或手动两种方式升降,且工作台可以多方位移动、旋转,尽可能满足各行业不同要求的零件加工 · 升降锁紧采用连锁装置,方便快捷 · 机电一体化设计,结构紧凑、美观
  • Z5125/5132立式钻床 Z5125/5132立式钻床
  • 数显十字工作台立式钻床 - ZX5740A 该机床在具备A型系列方柱立式钻床各项优点的基础上,增加了能够夹紧的加强主轴系统,提高了主轴的刚度和加工精度;配置了可纵、横移动的十字工作台,扩大了机床的使用范围;数显定位装置定位精度可达0.025mm。
  • 立式钻床Z5140 数控立式钻铣床 - ZK7140,ZK7140,金属加工机械 - 数控钻床,北京第三机床厂,数控立式钻铣床 - ZK7140价格及其他相关信息
  • 钻攻两用机ZS-40PS 产品特点 本机床采用齿轮传动,传动扭矩大 适合于在各种常用材料上钻、扩、铰孔及攻丝; 本机床有六级变速,速度范围广,适合于各种常用的软硬材质的加工;
  • 立式钻床Z5150 立式钻床底座、立柱、工作台等采用灰铁铸造,导轨经过淬火处理,保证精度持久不变形。主轴调速采用高性能主轴电机,低速扭矩大,高速运转平稳可靠。立柱采用导轨配合丝杆传动,工作台升降采用大螺距丝杆,耐用更磨,使用寿命长
  • Z3050/Z3063/Z3080液压摇臂钻 3050摇臂钻床钻孔直径50mm,主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。 内立柱固定在底座的一端,在它的外面套有外立柱,外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒,它套装在外立柱做上下移动。
  • Z5140/5150立式钻床 Z5140/5150立式钻床
  • 立式钻床 - Z5040 本机床具有钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪平面等加工功能,具有钻孔能力大,可容纳被加工零件尺寸范围大等优点。因此它不仅适用于零件加工车间,亦适用于机修车间的使用。
  • Z5163/5180立式钻床 适用于工件的钻扩、绞攻丝等工艺要求。机床刚性强、稳定性好、精度高。床身树脂砂型工艺铸造。
  • 西菱 方柱立钻Z5150A 方柱立式钻床,是万能性通用机床。本机床可用于钻孔、铰孔、锪端面、钻沉头孔、镗孔、攻丝等作业。主轴攻丝自动反转以及微动进给,用于盲孔和定深孔极为方便。
  • 立式钻床(Z4125L) 本机床适用在黑色金属及有色金属上钻、扩、铰直径25mm以下的孔,它主要适用于乡镇企业、个体户进行单件或小批量的零件加工和修理,它最显著的特点是能加工深度250mm以内的深孔。
  • 数控立式钻床ZK5150 数控立式钻床ZK5150
  • Z5140B-I Z5150B-I 立式钻床 适用于工件的钻扩、绞攻丝等工艺要求。机床刚性强、稳定性好、精度高。
  • 数控龙门钻床ZK9350 数控龙门钻床ZK9350
  • Z3045摇臂钻床 摇臂钻床,也可以成为横臂钻。主轴箱可在摇臂上左右移动,并随摇臂立柱回转±180°的钻床。摇臂还可沿外柱上下升降,以适应加工不同的工件。摇臂钻床加工广,可用来钻削大型工件的螺钉孔、螺纹孔和油孔等。适用于 锅炉、桥梁、机车车辆和造船,机械行业,等行业。摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。
  • ZK5140数控立式钻床 机床基础件采用铸铁,使用立式加工中心的床身和滑座,因此具有高刚度的结构,工作台距离地面的高度也大为降低,方便工人操作及装卸工件。.导轨进行淬火磨削,并与其相配导轨贴塑,自动间歇的润滑,进给平稳无爬行,精度保持性好。
  • ZK5150数控立式钻床 机床基础件采用优质铸铁,使用立式加工中心的床身和滑座,因此具有高刚度的结构,工作台距离地面的高度也大为降低,方便工人操作及装卸工件。2.导轨进行淬火磨削,并与其相配导轨贴塑,自动间歇的润滑,进给平稳无爬行,精度保持性好。
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