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加工中心NTT-70D
加工中心NTT-70D特点:
双工作台钻攻中心
BT 40 双工作台钻铣中心,实现高强力,高速钻铣
高速回转工作台
-液压双工作台能实现从外部装卸工件,缩短了非切削时间,提高了工作效率
高速同步钻铣功能
-对于高速,高精度钻铣工序,同步定位系统可确保主轴和Z轴的同步进给速度(钻铣速度:4000rpm)
冷却单元
-采用高性能冷却单元(床身喷淋系统)
大容量刀库
-刀库的大容量,确保复杂加工和柔性加工,刀具数:24个(选项:30个),最大刀具重量:8公斤,最大刀具尺寸:100 x 300mm.
高速换刀系统
-高速换刀系统能确保持久,可靠加工,减少了换刀时间,提高了生产效率
主轴油冷器
-油冷器(选项)可实现高速,持续长时间加工,可防止由于主轴轴承循环运转时产生的热变形,确保高精度加工
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加工中心NTT-70S III
加工中心NTT-70S III特点:
顶级加工中心
高速立式复合性钻攻中心
高速,高强力主轴确保最佳的生产效率
-高速主轴转速6,000rpm,最高可达10,000rpm , 高精度轴承确保机器长时间加工的高精度
高速同步功能
-对于高速,高精度钻铣工序,同步定位系统可确保主轴和Z轴的同步进给速度(钻铣速度:4000rpm)
刀库最大加工能力
-刀库的大容量,确保复杂加工和柔性加工,刀具数:24个(选项:30个),最大
-刀具重量:8公斤,最大刀具尺寸:100 x 300mm
高速换刀系统
-高速换刀系统能确保持久,可靠加工,减少了换刀时间,提高了生产效率。
较宽行程(Y轴: 500毫米)
-较广的加工范围,适应大批量加工。
冷却单元
-采用高性能冷却单元(床身喷淋系统)
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钻铣加工中心NTT-30D
钻铣加工中心NTT-30D特点:
高速,大马力主轴电机(选项)
-KOMATEC研发的高速,大马力电机同传统电机相比,可提供更强的电力
刚性攻丝转速:6000,提供双倍的生产效率
-无振动刚性攻丝,可实现最高6,000转高速攻丝
双回转工作台(APC),高速,高可靠性
-高速,高精度回转工作台能确保在机床工作时装卸工件,大大改善了生产效率,缩短了非切削时间
自动换刀系统(ATC)实现高速,高可靠性加工。
-通过伺服系统驱动的快速换刀系统,可平稳装卸刀具,确保复杂加工时的高可靠性,稳定性
主轴冷却系统应用
-BT30系列的主轴中心出水功能,在切削加工方面呈现一定优势,延长了刀具使用寿命
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钻铣加工中心 NTT-30A II
钻铣加工中心 NTT-30A II特点:
卓越的钻攻中心
BT 30刀柄形式具有最大工作范围,从而提供高效率的生产能力
自动换刀系统: 高速,高可靠性
-高速换刀系统最大限度的减少了非切削时间,由于排屑车独立装在侧面,将不产生任何冲突
高速,大马力主轴电机(选项)
-KOMATEC研发的高速,大马力电机同传统电机相比,可提供更强的电力
高强伺服电机缩短了定位时间
-机床快速位移时,缩短了加减速及急停的时间 ,和传统模式相比,攻丝程序的生产效率大大增加
最大刀库容量(20个+1)
-增加的刀具可使多重加工及组合加工更易实现,同时也改进了质量和扩展了加工范围
主轴冷却系统应用
- BT30系列的主轴中心出水功能,在切削加工方面呈现一定优势,延长了刀具使用寿命
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钻铣加工中心机v-550
杆与伺服马达间采用烧性聊轴器直接式连结,消除传动与连结间之误差。
X、Y、Z三轴均采用高刚性的精密线性滚珠导轨。
v-550型以轻巧、高速设计、配合零件加工、达到高速生产效率。
由高精度滚子凸轮驱动的自动换刀装置快速可靠,换刀时间为18秒(16把刀位标准)
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HBC-L650H高速加工中心机
主軸套採用精密級主軸專用軸承,精度及穩定性皆優
精密滾珠軸承採用雙螺帽,每軸兩端支援座共採用6個滾珠螺杆專用軸承加以預拉,
以確保熱膨脹時之精密度.
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XH716/2床身式加工中心
整机结构布局合理,采用T型结构,外形美观。刚性强,稳定性好,承载能力大。采用组合式多功能工作台,回转工作台与普通工作台连为一体,既可实现承载能力大,加工范围广,又可作圆周运动和直线运动
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床身式加工中心
1、机床主体高强度树脂砂铸件,体稳吸震,耐用
2、台湾机床主轴,增压缸,带轮及同步带,台湾滚珠丝杆及精密螺母.
3、日本进口伺服电机驱动进给,运行平稳可靠.
4、台湾数控系统,亦可选用其它进口系统.
5、进口轴承,进口油漆,自动润滑戏统,确保全密封摩擦面得到可靠润滑.
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龙门铣镗加工中心
FM30/80BT型龙门铣镗加工中心,可以在工件一次装夹中完成五面体的加工,是一种大型工件,面、孔加工的高效率,高精度生产设备。适用于在各类工业部门完成工件的半精加工和精加工。
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XHZ7710A, XHZ7712A 滑枕床身式 加工中心
XHZ7712A/3系列滑枕床身式加工中心为国内首创带有先进自动万能铣头的滑枕床身式加工中心,该机床具有很强的数控功能,可一次装夹工件在多种空间角度进行铣、镗、钻等工序加工,加工各种具有复杂轮廓表面、型腔的工件,广泛适用于各种机械、模具制造业。
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