-
-
-
-
-
-
-
五轴联动卧式加工中心5DMCH63
5DMCH63精密卧式加工中心是在消化吸收国际先进技术的基础上，由南通科技自主研发的新型高档数控机床产品。产品在结构设计、传动方式、功能部件匹配、数控系统选用、加工制造和整机安装调试等方面，采用了当今前沿的设计理念和先进的设计与制造技术。
-
五轴联动立式加工中心5DL1100
适合长度500以下的各种叶片及长度500、回转直径φ500因内的各种圆柱凸轮、圆柱曲面等的加工。
应用于汽轮机、军工、模具等行业的精密及特殊加工。
-
龙门式五轴联动立式加工中心5DGBC63
5DGBC63是一台龙门式五轴联动立式加工中心。该机床具有X﹑Y﹑Z三个直线运动的数控坐标轴和A、C二个旋转运动的数控坐标轴, 可实现五轴联动。各坐标轴可自动定位,工件在一次装夹后,可自动完成铣﹑钻﹑镗﹑铰和攻丝等多种工序的加工。
-
龙门式五轴联动立式加工中心5DGBC50
5DGBC50是一台龙门式五轴联动立式加工中心。该机床具有X﹑Y﹑Z三个直线运动的数控坐标轴和A、C二个旋转运动的数控坐标轴, 可实现五轴联动。各坐标轴可自动定位,工件在一次装夹后,可自动完成铣﹑钻﹑镗﹑铰和攻丝等多种工序的加工。
-
-
五轴加工中心V850-5AX-I
五轴联动加工中心具有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成多面加工。
进口专用数控工作台可旋转和倾斜，可以在行程范围内进行任意角度的反转和旋转，对工件进行倾斜面、倾斜孔等五面加工。
可以对复杂的空间曲面进行高精度加工，如汽车零部件、飞机结构件等复杂零件或模具。
-
-
-
五轴加工机 立式综合加工中心机V-60iT
1.高刚性的机体铸件；均采用封闭型与交叉肋条式的结构设计。
2.大跨距的鞍座以及地基螺丝之支撑，提供了四平八稳的机台稳定度。
3.无传统之配重设计，因此提高机台自然响应频率避免共振，而提高模具加工的精密度。
4.Z轴传动系统采用底部固定端，上部预拉之设计，让因温升而伸长之伸长量因自重而降低。
5.前端排屑，采双卷屑系统，使切屑更易排出。
6.五轴轴向设定可加工复杂的曲面，以及三轴轴向无法加工之处。
7.用3轴后处理的程式，让A、C轴旋转定位也能加工使用(无干涉情况下)。
8.避免传统加工多道工序的累积精度误差，大幅缩短加工时间，确实达到高速度、高精度、高效率的制造要求。
9.对于深模具加工，可设定适合的角度与刀具位置，缩短刀具夹持长度，保持最佳的切削效率与精度。
10.机台内部空间宽广，可客制化加工件且多样化。
11.五轴同动加工，可减少工件装卸次数与夹治具制作，缩短加工时间，提升效能，使客户更具竞争力。
12.人性化、实用性的操作箱设计，符合人体工学。
13.特殊过滤水箱单元。
14.36m/min快速位移。
-
五轴加工机 立式综合加工中心机V-40iT
1.高刚性的机体铸件；均采用封闭型与交叉肋条式的结构设计。
2.大跨距的鞍座以及地基螺丝之支撑，提供了四平八稳的机台稳定度。
3.无传统之配重设计，因此提高机台自然响应频率避免共振，而提高模具加工的精密度。
4.Z轴传动系统采用底部固定端，上部预拉之设计，让因温升而伸长之伸长量因自重而降低。
5.前端排屑，采双卷屑系统，使切屑更易排出。
6.五轴轴向设定可加工复杂的曲面，以及三轴轴向无法加工之处。
7.用3轴后处理的程式，让A、C轴旋转定位也能加工使用(无干涉情况下)。
8.避免传统加工多道工序的累积精度误差，大幅缩短加工时间，确实达到高速度、高精度、高效率的制造要求。
9.对于深模具加工，可设定适合的角度与刀具位置，缩短刀具夹持长度，保持最佳的切削效率与精度。
10.机台内部空间宽广，可客制化加工件且多样化。
11.五轴同动加工，可减少工件装卸次数与夹治具制作，缩短加工时间，提升效能，使客户更具竞争力。
12.人性化、实用性的操作箱设计，符合人体工学。
13.特殊过滤水箱单元。
14.36m/min快速位移。
-
五轴加工机 立式综合加工中心机V-20iT
1.高刚性的机体铸件；均采用封闭型与交叉肋条式的结构设计。
2.大跨距的鞍座以及地基螺丝之支撑，提供了四平八稳的机台稳定度。
3.无传统之配重设计，因此提高机台自然响应频率避免共振，而提高模具加工的精密度。
4.Z轴传动系统采用底部固定端，上部预拉之设计，让因温升而伸长之伸长量因自重而降低。
5.前端排屑，采双卷屑系统，使切屑更易排出。
6.五轴轴向设定可加工复杂的曲面，以及三轴轴向无法加工之处。
7.用3轴后处理的程式，让A、C轴旋转定位也能加工使用(无干涉情况下)。
8.避免传统加工多道工序的累积精度误差，大幅缩短加工时间，确实达到高速度、高精度、高效率的制造要求。
9.对于深模具加工，可设定适合的角度与刀具位置，缩短刀具夹持长度，保持最佳的切削效率与精度。
10.机台内部空间宽广，可客制化加工件且多样化。
11.五轴同动加工，可减少工件装卸次数与夹治具制作，缩短加工时间，提升效能，使客户更具竞争力。
12.人性化、实用性的操作箱设计，符合人体工学。
13.特殊过滤水箱单元。
14.36m/min快速位移。
-
五轴加工中心MCV850－5
主要特点及性能：
-铸件树脂砂造型，时效处理，性能稳定、刚性好。
-三轴台湾高刚度线性导轨，精度高、寿命长。
-台湾主轴部件,主轴转速可达10000rpm；交流伺服主轴电机，可实现刚性攻丝；采用日本NSK高精度主轴专用轴承，进口润滑脂，转速高、精度高、寿命长
-主轴油冷装置
-主轴箱气缸平衡
-德国蝶形弹簧夹紧刀具，台湾产气液增压缸松刀
-
车削中心TM6
Hurco斜床身车削中心具有占地面积小,工作,空间大、符合人体工程学设计和高性价比等优势.TM系列车削中心将较小的占地面积和较大的工作空间完美结合,较同类产品具有更强的刚性。性价比高。TMM系列车削中心配有动力刀塔。同类产品中领先的排屑系统。
-
五轴加工中心VTXU
使用Hurco 5轴SR系列和4轴SW系列机床可以在不牺牲精度的情况下简化复杂零件的调试和生产过程.SW加工中心提供B轴旋转的4轴功能(A或C轴转台可选).SR加工中心采用主轴偏摆和转台设计,可以加工复杂多面零件.全伺服驱动,大规格滚珠丝杠和线性导轨增强了刚性和表面精度.
共360条记录，每页显示20条，当前第15/18页
[首页] [上页] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [下页] [尾页]
