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液压折弯机
性能与特点:
折弯机采用全钢焊接结构,振动消除应力,机器强度高,刚性好。
机械挡块,扭轴同步,精度高。
液压上传动,平稳可靠。
折弯机后档料距离、上滑块行程电动调节。
上模配有挠度补偿机构。
折弯机手动微调,数字显示。
注:可根据用户需要订做各种特型剪板机和折弯机(本参数仅供参考)
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折弯机配件
摆式剪板机油缸剪板机油缸,闸式剪板机油缸,折弯机配件,重庆明威机床具有三十多年生产历史,是生产液压传动系统的专 业企业,长期以来产品在稳定性、先进性、适用性均走在同行业前列。
公司主要生产与研发液压阀组、液压油缸、液压胶管总成,另有特种流水线设备生产各类(碳钢和不锈钢)国标、行业标准和国外派克,西德福标准的管接头。其中公司主要生产:剪折机床油缸阀组:(QC12摆式剪板机油缸、剪板机氮气回程缸、QC11系列闸式剪板机油缸、剪板机压料缸、剪板机阀组、折弯机油缸、折弯机阀组、液控单向阀).公司管理体制健全,质量保证体系完善,已建立了现代化企业制度,并通过了ISO9001:2000国际质量管理体系认证。
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重庆折弯机维修
WC67Y液压板料折弯机
— — 性 能 特 点 — —
● 该 折弯机 采用全钢焊接结构,振动消除应力,机器强度高、刚性好。
● 液压上传动,平稳可靠
● 机械挡块,扭轴同步,精度高。
● 后挡料距离、上滑块行程电动调节,手动微调,数字显示(采用德国计数器)。
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WC67Y-160/4000液压板料折弯机
WC67Y/WC67K系列液压板料折弯机(数控)技术参数
型号
type
公称压力(KN)
nominal force
工作台长度(mm)
workable length
力柱间距(mm)
Poles distance
喉口深度(mm)
Throat depth
滑块行程(mm)
Slider travel
最大开启高度(mm)
max open
主电机功率(KW)
power
毛重(Kg)
weight
外形尺寸(长×宽×高)mm
dimension
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WE67K-125/4000四川数控折弯机
DA65W电液同步折弯机数控系统
基本功能:
采用模块化结构,柔性组合多轴系统,最大扩展20个轴。
内置式PLC,减少机床电路设计,增加机床可靠性。
电气设计规范、安装尺寸与DA-6X系列全面兼容。
采用FLASH ROM,通过软盘进行系统版本升级。
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重庆折弯机
型 号
(Type) 公称
压力
(KN) 工作台
长度
(mm) 立柱
间距
(mm) 喉口
深度
(mm) 滑块
行程
(mm) 行程
次数
(次/分) 最大开启高度
(mm) 主电机功率(kw) 机器重量(kg) 外形尺寸
L×W×H(mm)
WC67Y-40/2200 400 2200 1850 250 100 ≥11 340 5.5 2,850 2260×1200×1900
WC67Y-40/2500 400 2500 2055 250 100 ≥11 340 5.5 3,500 2560×1200×1920
WC67Y-63/2000 630 2000 1650 250 100 ≥10 335 5.5 4,200 2160×1725×2200
WC67Y-63/2500 630 2500 2050 250 100 ≥10 335 5.5 4,800 2605×1725×2200
WC67Y-63/3200 630 3200 2670 250 100 ≥10 335 5.5 5,850 3300×1725×2355
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液压板料数显折弯机
型 号
(Type) 公称
压力
(KN) 工作台
长度
(mm) 立柱
间距
(mm) 喉口
深度
(mm) 滑块
行程
(mm) 行程
次数
(次/分) 最大开启高度
(mm) 主电机功率(kw) 机器重量(kg) 外形尺寸
L×W×H(mm)
WC67Y-40/2200 400 2200 1850 250 100 ≥11 340 5.5 2,850 2260×1200×1900
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马鞍山折弯机厂家 马鞍山折弯机价格 马鞍山巨德折弯机
巨德机械WC67Y液压数显板料折弯机经计算机辅助优化设计对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度,机器采用钢板焊接结构,具有足够的强度和刚度,采用不同形状的上下模具,可折弯成各种形状工件,滑块行程一次即可对板料进行一次折弯成形,经过多次折弯即可获得较复杂形状的工件,当配备相应的装备后,还能作冲孔用,外形美观。
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WC67Y-400/6000大型液压板料折弯机
WC67Y液压板料折弯机
— — 性 能 特 点 — —
● 该 折弯机 采用全钢焊接结构,振动消除应力,机器强度高、刚性好。
● 液压上传动,平稳可靠
● 机械挡块,扭轴同步,精度高。
● 后挡料距离、上滑块行程电动调节,手动微调,数字显示(采用德国计数器)。
● 上模配有挠度补偿机构,250吨以上采用下挠度补偿机构。
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数控折弯机
全钢焊接结构,震动消除应力,机器强度高,刚性好。
液压上传动,平稳可靠。
机械挡块,扭轴同步,精度高。
后挡料距离,上滑块行程电动调节,手动微调,数字显示。
上模配有挠度补偿机构。
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折弯机,小型精密数控折弯机
产品特点
1、液压装置:液压装置的回路非常简化,无漏油现象,保养、点检也容易。
2、油压主缸:液压主缸装设于下部机械的中轴部,(100T二侧配以付油缸100T),产生大的歪斜率被抑制在最小限,故加工精度提高。
3、滚动导轨:下工作台上、下运动,采用滚轮导轨,此滚轮导轨配件兼具强劲滑动面并沿油压主缸面上下动作,结合扇形块的导向,故上下台面间的平行度会正确保持。
4、下限装置:下限装置是为提升作业效率的装置,下部台面的行程可简化地做必要之最小限设定。
5、脚踏杆:依踩踏脚杆之增减,可任意控制下部台面之速度,或做中间停止,使对线折弯等容易进行。其次,脚踏杆放开后,下部台面立刻回复至原来的停止位置,所以是安全性高的机械。
6、电气系统二种选择:
1)采用日本三菱AC伺服。日本制造程序控制器;
2)NC9折弯机下动式触摸屏线控方向盘。专业数控系统,带电子手轮控制及产品编程
7、液压系统二种选择:
1)德国伏依特油泵;
2)日本不二越(Nachi)油泵。采用进口密封件
详见:http://www.whzjjd.com/product.asp?bid=11
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双机联动液压板料折弯机
选用两台WC67Y型、WC67K型、ZYB型系列同规格(ZYB型可不同规格)的主机,配置双机联动同步装置。两台机床联动可加工特长、厚工件。两台机床还可以同时单独使用,提高生产效率及节约资源。配有挠度补偿机构。同步机构采用机液伺服和机械挡块。上滑块行程和后挡料架位置采用机动快速调节。手动微调,电子数控显示。其中ZYB型电液伺服数控折弯机可多机联动。
双机联动折弯机主要应用于长、厚板工件及长短工件交互使用,相对于同压力的单机,在相同配置情况下具有明显的价格优势,可为客户节约使用成本。客户可根据自身需要,定制不同规格及不同配置的双机联动折弯机:
2-WC67Y普通液压双机联动折弯机,2-WC67K经济型数控双机联动折弯机,2-ZYB电液伺服数控双机联动折弯机
双机联动折弯机主要应用行业为:电力灯杆、灯塔制造、汽车制造、船舶制造、航空航天制造等
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数控折弯机
相泽数控折弯机:高品质,高效率,操作简单
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数控折弯机
产品详细
■ 高配置、高精度、高效率的全数控液压折弯设备;
■ 整机采用全钢板焊接结构,并经整体回火处理;
■ 标准为数控4+1轴—Y1(左油缸上下)、Y2(右油缸上下)、X(后挡料前后)、
R(后挡料上下)、V(液压挠度补偿);
■ 可按用户需求,增加到6+1轴、8+1轴或更多选配
■ 标准数控系统为CYBELEC DNC880S,用户可选配DNC60S、DNC600S、ModEva10S、
ModEva12s;
■ 采用上下双重挠度补偿结构:
—机械式上模快速夹紧装置,既有快速夹紧功能,又有上锲块补偿功能;
—三明治结构的液压下工作台挠度补偿装置,由数控系统自动控制补偿压力
■ 关键液压和电气元件均为国际名牌产品;
■ 随机配备标准上下模一套
■ 可选配CE标准
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2WE67K双机联动折弯机
主机配用WC67K系列折弯机,选用荷兰DELEM公司的折弯机数控系统,控制(x,y)二轴(x轴分辨率0.1,y轴分辨率0.01).并有先进的人机对话,CRT图像显示,能自动编制折弯加工工艺,(具有CAD/CAM功能)。根据用户要求,也可选配DA-60系列和液压伺服系统。
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“4+1”轴电液同步数控折弯机
本系列液压折弯机是双缸上动式的数控液压折弯机,它通过伺服比例阀上的各类阀门动作来驱动左右油缸的伸长与返回,从而带动滑块的上升与下降。滑块的同步采用全闭环电液伺服控制技术,滑块位置信号由两侧光栅尺反馈给数控系统,再由数控系统控制同步阀的开口大小,自动调节油缸进油量的多少,从而控制滑块(Y1、Y2)轴的同步运行,始终保持对工作台的平行状态。
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电液同步数控板料折弯机(DA52)
采用荷兰Delem公司DA52彩屏折弯机数控系统,一页式参数快速编程、导航快捷键、6.4"LCD真彩色TFT显示、USB接口,进口电器,德国博世-力士乐液压系统及泵,德国HEIDENHAIN光栅尺。
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WC67K、WE67K数控折弯机
性 能 特 点
● 该折弯机机械挡块,扭轴同步,精度高。
● 配用荷兰Delem的专用数控系统,光栅尺、压力比例阀、伺服电机均原装进口。
● 滑块行程(Y)、后挡料(X、R、Z)均由电脑自动控制。
● 后挡料采用滚珠丝杆、滚动导轨,重复定位精度高。
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